[实用新型]一种拉铆机用易入式铆钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆接部件领域，具体涉及一种一种拉铆机用易入式铆钉。

背景技术

抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。

现如今随着铆钉的广泛运用，已经不局限与钢铁之间的铆合，在一些较软材质物品上也常常用到铆钉，在此种情况下，对铆钉本身提出了较大的要求。特别是在配合自动拉铆机铆接较软材质物品<如纸盒>时，需要保证拉枪一次性拉断，然后在后续加工时能自适应的装载才能完成。现有铆钉在使用时，会有一次拉不断以及拉抢装载铆钉时卡料的情况，导致时常需要作业人员手动恢复，降低了自动铆接的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种一种拉铆机用易入式铆钉，本实用新型结构简单，能够一次拉断，并且不卡料，大大提高了铆接性能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体、钉芯和钉头，所述钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，所述钉头固定设置在钉芯头部，所述钉体外表面压制有压印，所述钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，所述钉体由变形部和连接部组成，所述变形部位于钉头一侧，所述压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，所述钉芯的尾端设置有尖部，所述钉芯的头部侧面设置有易断槽，所述钉芯的头部与钉头连接。

进一步的，所述尖部由若干锥形面组成。

进一步的，所述锥形面表面与铆芯外壁之间的夹角为10°-80°。

进一步的，所述易断槽为环形结构。

进一步的，所述钉芯和钉头一体设置，并且材质均为碳钢。

进一步的，所述钉体材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果是:

钉体上设置有压印，这样压印处的硬度比其他地方都高，在拉铆时，钉芯钉头拉进钉体铆接到压印处，钉头会拉断，保证拉枪一次性拉断，不会出现卡料现象。当自动拉铆机把铆钉送到枪嘴，铆钉进入枪嘴时，因为钉芯钉尾部份是尖部，所以铆钉在稍微偏一点的情况下，也能顺利滑着枪嘴进入拉枪。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1所示，一种拉铆机用易入式铆钉，包括钉体1、钉芯2和钉头3，钉体套设在钉芯头部一侧并与钉头抵接，钉头固定设置在钉芯头部，钉体外表面压制有压印4，钉体位于压印对应的内壁抵接在钉芯外壁上，在压印的同时即可完成钉芯和钉体的连接，简化工艺步骤，降低生产成本，钉体由变形部5和连接部6组成，变形部位于钉头一侧，压印设置在连接部位于变形部一侧的表面上，钉芯的尾端设置有尖部7，钉芯的头部侧面设置有易断槽8，钉芯的头部与钉头连接，易断槽与钉头紧贴，在断裂后钉头不会存在多余的钉芯相连，不会存在卡在钉体上，提高自动铆接的效果。

其中，尖部由若干锥形面组成，由于钉芯为较细的杆状物体，并且对锥度面的弧度要求较低，所以采用锥形面的结构可以大大降低制备工序的难度，并且使用现有设备即可完成加工。

锥形面表面与钉芯外壁之间的夹角为10°-45°之间，即附图中A处角度。此种夹角的范围均使其更容易滑入相对应的空洞中去。