[实用新型]一种修磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，特别涉及一种修磨机。

背景技术

毛刺，钢材表面缺陷之一，是指金属件表面出现余屑和极细小的显微金属颗粒，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，毛刺越多，其质量标准越低。所以冶金过程的最后阶段往往是将加工成形的钢件进行修磨。

方坯修磨机是用来打磨石材和钢材的一种设备，它先进性主要体现在以下几个方面：方坯修磨机集光，电，机，液压控制为一体，采用PLC及伺服恒功率控制技术，可满足不同产品的生产需求；方坯修磨机砂轮压力下恒温恒压恒功率负荷控制装置，使钢坯设定切深在磨削过程中不因砂轮的直径逐渐变小而变化；方坯修磨机的液压控制系统可自动调节砂轮的修磨压力，避免在钢坯两端工作台减速换向时修磨过深造成的损失；方坯修磨机可以将钢坯表面缺陷检测，位置记忆，砂轮磨削位置坐标确定及磨削时间确定由计算机控制，从而可进行局部自动修磨。

但是，对于修磨表面要求不高的钢件修磨，方坯修磨机结构复杂，不方便各种工况下的使用；而现有的简易的修磨机往往需要靠人工提供压力来操作修磨机，完成钢件表面的修磨工作，费时费力。

实用新型内容

为了提供一种结构简单，既能保证修磨表面的平行度，又能解除由人工提供压力而完成修磨的工作，本实用新型提供一种修磨机。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种修磨机，它包括机架，其特征是：机架左端垂直于机架长度方向设置手柄，手柄上安装操作开关，操作开关右侧设置砂轮转轴，砂轮转轴垂直于机架长度方向固定于机架上，砂轮转轴前端安装砂轮机，砂轮转轴后端安装小皮带轮；砂轮转轴右侧的机架上固定有电机机座，电机机座上安装有电机，电机转子外安装大皮带轮；大皮带轮与小皮带轮处于机架的同侧，并且大皮带轮与小皮带轮通过皮带连接；机架中部安装车轮转轴，车轮转轴垂直于机架长度方向固定于机架上，车轮转轴前后两端均安装车轮。

所述的机架包括两个横梁，两横梁之间通过加强筋板焊接在一起。

所述的砂轮机外侧罩有砂轮罩。

所述的皮带为三角皮带。

所述的皮带外侧罩有皮带罩。

所述的车轮直径大于砂轮机上砂轮片的直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、依赖修磨机的自身重量提供压力，解决了由人工提供压力而进行钢件表面修磨工作的弊端。

2、操作员通过操纵机架实现砂轮机对钢件表面的修磨工作，在修磨过程中，钢件表面与砂轮机及车轮之间形成面接触，保证了钢件表面的平行度，不会因操作员的手持操作而造成误差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机架，2、操纵开关，3、砂轮转轴，4、砂轮机，5、小皮带轮，6、车轮转轴，7、车轮，8、电机机座，9、电机，10、电机转子，11、大皮带轮，12、手柄，13、皮带，14、皮带罩，15、砂轮罩，16、加强筋板。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种修磨机，它包括机架1，其特征是：机架1左端垂直于机架1长度方向设置手柄12，手柄12上安装操作开关2，操作开关2右侧设置砂轮转轴3，砂轮转轴3垂直于机架1长度方向固定于机架1上，砂轮转轴3前端安装砂轮机4，砂轮转轴3后端安装小皮带轮5；砂轮转轴3右侧的机架上固定有电机机座8，电机机座8上安装有电机9，电机转子10外安装大皮带轮11；大皮带轮11与小皮带轮5处于机架1的同侧，并且大皮带轮11与小皮带轮12通过皮带13连接；机架1中部安装车轮转轴6，车轮转轴6垂直于机架1长度方向固定于机架1上，车轮转轴6前后两端均安装车轮7。

所述的机架1包括两个横梁，两横梁之间通过加强筋板16焊接在一起。结构稳定，保证了修磨机过程中的稳定性。

所述的砂轮机4外侧罩有砂轮罩15。使得修磨钢件表面形成的废渣不随砂轮的转动飞溅而出，伤及操作员。

所述的皮带13为三角皮带。三角皮带增大了皮带13与滑轮之间的摩擦，而且三角皮带不易从滑轮上的凹槽内滑出。

所述的皮带13外侧罩有皮带罩14。降低了皮带罩14裸露在空气中，被空气中的灰尘玷污，增加了皮带13的使用寿命。

所述的车轮7直径大于砂轮机4上砂轮片的直径。砂轮机4不工作时，可将砂轮机4抬起并移动到其他位置。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。