[实用新型]一种自动旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种自动旋风除尘器。

背景技术

粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

目前，除尘器主要用于冶金、煤炭、化工、铸造、建筑材料、电厂输煤等企业，一般为立式湿式除尘，除尘器的高度一般都在3m以上。在北方地区冬季寒冷，湿式除尘器，需要放在室内，以免室外温度过低，造成除尘设备内水的凝结引起管道破裂。立式除尘器，需要占用单独的建筑物，在输煤系统的转运站往往需要设置单独的除尘器层或单独的除尘器间。

旋风除尘器厂史很久，有结构简单、使用方便和投资省等优点，一直是烟气净化普遍采用的除尘设备。目前由于经济迅猛发展和环境保护要求日益提高，旋风除尘器因实际除尘效率只有70～90％，难于满足高的净化要求，影响到其他项优点也不再占上风，而面临着大量减用的局面。保护环境，必须全面实施治理烟尘污染，在旋风除尘器因除尘效率低而不能满足要求的情况下，各生产行业必将普遍改用其他高效除尘方法(例如布袋除尘、静电除尘和湿法除尘等)，然而现有高效除尘方法技术比较复杂，投资和生产费用比旋风除尘器高出几十倍，受资金所限，绝大多数企业都很难立即付诸实施，阻碍着烟气污染治理进程，不能尽快的满足环保达标要求。改变这种情况，使各种规模企业排放的含尘烟气都达到净化要求，最省、最快的方法还是用旋风除尘器，但是必须大程度的提高除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动塑钢植齿的节能电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动旋风除尘器，包括除尘器本体、进口管、透明观察孔、外涡旋、内涡旋、锥体、筒体、控制器、上涡旋、出口管、上顶盖、灰斗，所述进口管设置在筒体上端的左侧，所述透明观察孔设置在进口管的下端，所述外涡旋和内涡旋均设置在除尘器本体的内部，且外涡旋设置在内涡旋的外侧，所述锥体与筒体固定连接，所述控制器设置在筒体的右侧，所述上涡旋设置在筒体内部的右侧，所述出口管设置在筒体的顶部，所述上顶盖与筒体固定连接，所述灰斗与锥体固定连接。

优选的，所述控制器由电源开关、显示屏、中央处理器、压力表和控制按钮组成。

优选的，所述灰斗下端设有出料口。

优选的，所述出口管上设有除尘过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动旋风除尘器，控制器可以显示工作过程中钢瓶内的内存量，便于更好的操作，可以提高除尘器的工作效率，同时降低剩余量；透明观察孔能够清楚观察除尘器本体内除尘情况；出口管上的除尘过滤网能够把剩余少量的灰尘出去；该自动旋风除尘器结构简单，造价低，安装、维修方便，主要适用于粉尘颗粒大、干燥的非纤维粉尘，适用于冶炼、铸造、喷砂、建材、耐火等工业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1除尘器本体、2进口管、3透明观察孔、4外涡旋、5内涡旋、6锥体、7筒体、8控制器、9上涡旋、10出口管、11上顶盖、12灰斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动旋风除尘器，包括除尘器本体1、进口管2、透明观察孔3、外涡旋4、内涡旋5、锥体6、筒体7、控制器8、上涡旋9、出口管10、上顶盖11、灰斗12，所述进口管2设置在筒体7上端的左侧，所述透明观察孔3设置在进口管2的下端，所述外涡旋4和内涡旋6均设置在除尘器本体1的内部，且外涡旋4设置在内涡旋5的外侧，所述锥体6与筒体7固定连接，所述控制器8设置在筒体7的右侧，所述控制器8由电源开关、显示屏、中央处理器、压力表和控制按钮组成，所述上涡旋9设置在筒体7内部的右侧，所述出口管10设置在筒体7的顶部，所述出口管10上设有除尘过滤网，所述上顶盖11与筒体7固定连接，所述灰斗12与锥体6固定连接，所述灰斗12下端设有出料口。