[实用新型]一种带预混功能的静态混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及带预混功能的静态混合机技术领域，尤其涉及一种带预混功能的静态混合机。

背景技术

在工业生产中，常常用到带预混功能的静态混合机对多种物料进行混合。现有的带预混功能的静态混合机在进行混合操作前，一般采用液压比例阀控制各个装载不同物料的料缸进行定量同步配料，以保证各种物料可以按照配方的要求混合。

然而，比例阀同步控制受到配方的制约，当配方配比变化很大时，必须更换缸筒才能保证比例阀控制油缸实现同步压料。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种带预混功能的静态混合机，能够解决现有带预混功能的静态混合机配方更改后需要更换料缸才能实现同步压料的问题。

本实用新型实施例提供的一种带预混功能的静态混合机，包括：两个以上压料机、两个以上定量压料机构以及混料机构；

所述定量压料机构与所述压料机一一对应安装；

所述定量压料机构的出料口与所述混料机构连接；

所述定量压料机构包括：伺服电机、滚珠丝杆、定量缸活塞以及定量缸缸筒；

所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机的输出轴连接，另一端与所述定量缸活塞连接；

所述定量缸活塞安装在所述定量缸缸筒内，可在所述滚珠丝杆的带动下在所述定量缸缸筒内上下活动。

可选地，所述定量压料机构还包括定量缸底座，所述定量缸缸筒安装在所述定量缸底座上。

可选地，所述混料机构包括预混混合芯和成品混合芯；

所述预混混合芯的入料口与所述定量压料机构的出料口连接，其出料口与所述成品混合芯的入料口连接，用于将物料进行预混合。

可选地，所述预混混合芯和所述成品混合芯之间还安装有混合增压机构；

所述混合增压机构包括增压缸筒、增压活塞、增压活塞杆、增压油缸、三通阀和换向结构；

所述增压活塞杆一端与增压油缸连接，另一端与所述增压活塞连接；

所述增压活塞安装在所述增压缸筒内，可在所述增压缸筒内上下活动；

所述三通阀安装在所述增压油缸的下方，设置有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道与所述预混混合芯的出料口连通，所述第二通道与所述增压缸筒的底部通道连通，所述第三通道与所述成品混合芯的入料口连通；

所述三通阀可在所述换向结构的作用下切换第一导通状态和第二导通状态，所述第一导通状态为第一通道与第二通道导通、第三通道关闭，第二导通状态为第一通道关闭，第二通道和第三通道导通。

可选地，换向结构包括换向油缸、换向销和换向耳板；

所述换向油缸的输出轴与所述换向销连接；

所述换向耳板安装在所述换向销上。

可选地，所述成品混合芯的出料口处还安装有储能器。

可选地，所述混料机构还包括循环管道；

所述循环管道的一端与所述储能器连通，另一端与所述预混混合芯的入料口连通。

可选地，所述循环管道设置有第一阀门。

可选地，所述定量压料机构的入料口和出料口处均设置有控制阀。

可选地，所述带预混功能的静态混合机还包括中控机，用于控制所述控制阀、定量压料机构和混料机构配合工作。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例中，一种带预混功能的静态混合机包括：两个以上压料机、两个以上定量压料机构以及混料机构；所述定量压料机构与所述压料机一一对应安装；所述定量压料机构的出料口与所述混料机构连接；所述定量压料机构包括：伺服电机、滚珠丝杆、定量缸活塞以及定量缸缸筒；所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机的输出轴连接，另一端与所述定量缸活塞连接；所述定量缸活塞安装在所述定量缸缸筒内，可在所述滚珠丝杆的带动下在所述定量缸缸筒内上下活动。在本实用新型实施例中，定量压料机构通过伺服电机和滚珠丝杆进行物料的定量配料，由于伺服电机易于精准控制，因此即便配方更改后，可以通过控制伺服电机的转动圈数来改变物料的定量，而无需更换定量缸缸筒，使得同步控制不再受到配方的制约，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种带预混功能的静态混合机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中混合增压机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中三通阀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中定量压料机构的结构示意图。

具体实施方式