[实用新型]一种用于橡胶制品生产的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶制品生产的进料装置。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，我国的工业发展得到了快速的发展，在工业领域，橡胶的应用也越来越普及化，无论是汽车、飞机领域，还是智能家居、办公领域，都有着橡胶的影子。

在形形色色的橡胶制品中，都离不开最普通的橡胶制作工艺。在现在工厂中，橡胶的加工中都需要加入一种叫硫化剂的原料，由于该原料的固态化，导致在加入该原料的时候必须充分搅拌，但是大多工厂都采用简单的人工搅拌，这样导致了生产效率的低下和人工成本的增多，也有少量采用进料装置进行加料，但是缺乏很好的搅拌碾压功能，使得效率不是很高，对后续的加工造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术碾压搅拌功能差的不足，提供一种具有充分碾压和搅拌功能的用于橡胶制品生产的进料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于橡胶制品生产的进料装置，包括进料口、碾压仓、搅拌仓和出料口，所述进料口通过碾压仓与搅拌仓连通，所述出料口设置在搅拌仓下方；

所述碾压仓中设置有若干转动辊，各转动辊相互平行且等间距分布，各转动辊上均设置有若干碾压条，各转动辊上的碾压条与相邻转动辊上的碾压条啮合，所述转动辊的中心轴线与碾压条的竖向截面之间的夹角为60度。

具体地，为了提高搅拌仓的搅拌效率，所述搅拌仓中设置有搅拌电机，所述搅拌电机上水平设置有桨叶。

具体地，为了提高进料口的进料效率，所述进料口的竖向截面为倒梯形。

本实用新型的有益效果是，该用于橡胶制品生产的进料装置通过碾压仓对原料进行充分碾压，使得原料更好的进行后续加工，随后又通过搅拌仓对原料进行充分搅拌，使得原料分散均匀，进一步提高了后续的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于橡胶制品生产的进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于橡胶制品生产的进料装置的转动辊3的结构示意图；

图中：1.进料口，2.碾压仓，3.转动辊，4.搅拌仓，5.搅拌电机，6.出料口，7.桨叶，31.碾压条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种用于橡胶制品生产的进料装置，包括进料口1、碾压仓2、搅拌仓4和出料口6，所述进料口1通过碾压仓2与搅拌仓4连通，所述出料口6设置在搅拌仓4下方；

所述碾压仓2中设置有若干转动辊3，各转动辊3相互平行且等间距分布，各转动辊3上均设置有若干碾压条31，各转动辊3上的碾压条31与相邻转动辊3上的碾压条31啮合，所述转动辊3的中心轴线与碾压条31的竖向截面之间的夹角为60度。

具体地，为了提高搅拌仓4的搅拌效率，所述搅拌仓4中设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5上水平设置有桨叶7。

具体地，为了提高进料口1的进料效率，所述进料口1的竖向截面为倒梯形。

事实上：碾压仓2中的转动辊3，其中一个转动辊3与相邻两个转动辊3的转向相反，这样可以对从进料口1中下来的原料进行充分碾压，同时在转动辊3上加入了碾压条31，进一步提高了对原料的碾压充分性；不仅如此，由于碾压条31的竖向截面与转动辊3的中心轴线成60度，所以避免了当原料从上而下时，利用转动辊3间的间距而直接掉落，做到了对原料的百分百的充分碾压。

事实上：当原料进过碾压仓2以后，并未充分的分散均匀，通过搅拌仓4中的搅拌电机5，对原料进行充分搅拌，使得原料更加均匀，其中水平设置的桨叶7与从碾压仓2中掉落的原料掉落方向垂直，提高了搅拌效率。

与现有技术相比，该用于橡胶制品生产的进料装置通过碾压仓2对原料进行充分碾压，使得原料更好的进行后续加工，随后又通过搅拌仓4对原料进行充分搅拌，使得原料分散均匀，进一步提高了后续的加工效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。