[实用新型]一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木塑复合材料技术领域，具体涉及一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置。

背景技术

随着人们环保意识的提高和国家对环保经济、循环经济的倡导，一种新型绿色环保、可再生利用的新材料——木塑复合材料(WoodPlasticComposites,简称WPC)已越来越被人们所重视。这种材料是木材的理想替代品，它是利用木质纤维填料(包括木粉、秸杆、稻壳、竹粉、棉花杆等)和热塑性塑料为原料，经高温混炼，再成型加工而制得的一种廉价的新型复合材料。木塑复合材料既具有木纤维或植物纤维的高强度和高弹性，又具有聚合物基体的高韧性和耐疲劳等优点，是一种既类似木材又优于木材的新型复合材料。

现代的WPC生产商，为了进一步响应国家关于节能环保的要求，新增加了通过将废旧的木塑复合材料（包括废旧的WPC材料门板和其他已经被人们遗弃的WPC材料制成的生产用品）进行粉碎，将破碎的粉进行研磨得到生产所需的原材料。但是往往遇到的问题是，废旧的木塑复合材料上一般都存在一些铁钉、铁皮等铁材料，为了更好的生产，往往需要在完成一次破碎后，进入研磨前，需要进行除铁的操作。

目前，采用的方法是，工人通过不断的翻动破碎后的颗粒，使用磁铁棒对破碎后的颗粒进行除铁，工人劳动强度高，生产效率低，除铁效果较差。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有传统技术中通过人工进行除铁操作，工人劳动强度高，生产效率低，除铁效果较差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置，包括有从动辊、输送带、安装板、磁铁Ⅱ、磁铁Ⅰ、破碎机、电机、主动辊、收集斗和筋板；

输送带设置在从动辊和主动辊上，从动辊和主动辊之间的两侧设置有安装板；磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ分别通过筋板与安装板连接，并且磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ悬挂设置在输送带的上方；主动辊与电机连接，磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ为永磁材料，从动辊下方设置有收集斗，输送带一端的上方设置有破碎机。

优选地，所述磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ材料为钕铁硼或者铁氧体。

优选地，输送带一端为斜向上结构，另一端为水平结构的水平道，水平道的上方设置有破碎机。

工作原理：初始时，破碎机中已经加入了回收的木塑复合材料。破碎机将回收的材料进行破碎后，排放到输送带上的水平道上，电机驱动输送带运动，破碎后的颗粒沿着输送带运送，分别通过磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ，颗粒中的铁就会被磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ吸住，使得铁从颗粒中分离出来。最后当颗粒通过从动辊时，颗粒离开输送带，掉落至下方的收集斗中，即完成了破碎后的颗粒除铁工作。

（3）有益效果

本实用新型具有的有益效果是：（1）通过磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ为永磁材料，磁力强，使得除铁装置简单；（2）破碎后的颗粒使用输送带运送，大幅降低了工人的劳动强度，提升了除铁的效率；（3）通过二次除铁，保证了除铁的效果，使得整个装置除铁效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-从动辊，2-输送带，3-安装板，4-磁铁Ⅱ，5-磁铁Ⅰ，6-破碎机，7-水平道，8-电机，9-主动辊，10-收集斗，11-筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置，如图1所示，包括有从动辊1、输送带2、安装板3、磁铁Ⅱ4、磁铁Ⅰ5、破碎机6、电机8、主动辊9、收集斗10和筋板11；

输送带2设置在从动辊1和主动辊9上，从动辊1和主动辊9之间的两侧设置有安装板3；

磁铁Ⅰ5和磁铁Ⅱ4分别通过筋板11与安装板3连接，并且磁铁Ⅰ5和磁铁Ⅱ4悬挂设置在输送带2的上方；

主动辊9与电机8连接，磁铁Ⅰ5和磁铁Ⅱ4为永磁材料，从动辊1下方还设置有收集斗10，输送带2一端为斜向上结构，另一端为水平结构的水平道7，在水平道7的上方设置有破碎机6。

工作原理：初始时，破碎机6中已经加入了回收的木塑复合材料。破碎机6将回收的材料进行破碎后，排放到输送带2上的水平道7上，电机8驱动输送带2运动，破碎后的颗粒沿着输送带2运送，分别通过磁铁Ⅰ5和磁铁Ⅱ4，颗粒中的铁被磁铁Ⅰ5和磁铁Ⅱ4吸住，使得铁从颗粒中分离出来。最后当颗粒通过从动辊1时，颗粒离开输送带2，落至下方的收集斗10中，即完成了破碎后的颗粒除铁工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。