[实用新型]伸缩杆式皮带机移机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机移机设备，特别涉及一种伸缩杆式皮带机移机装置。

背景技术

高原皮带抽油机因长冲程、低冲次、重负荷、高效节能等优点，目前在油田广泛应用，胜利油田皮带抽油机应用的数量占采油设备的30%以上。修井作业时需将皮带机向后位移1.2-1.5米，方便修井时起下油管、抽油杆等施工，修井完毕将皮带机移回原位，因此移动皮带机是油田生产中经常性的工作。现场通常采用将皮带机用修井通井机拖开，常用的方法上将地脚螺栓卸松，在皮带机前端左右两侧分别装上一个滚轮，钢丝绳两端挂在皮带机底部，用修井通井机将皮带抽油机拖动移开。由于皮带机外形较高（常用的700型高度10.8米，900型高度12.4米），停机时必须将配重箱停在皮带机的上部，拖动皮带机时，通井机的速度、幅度不易控制，皮带机前后晃动严重，存在重大事故隐患，该操作属于违章操作。这种方式极易拖偏皮带机，造成光杆不对中，盘根盒漏油，二次调整困难等弊端。

其它类型移机装置在应用中，存在移机困难、速度不易控制、装置笨重、工序复杂等缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种伸缩杆式皮带机移机装置，操作平稳，安全可靠、移机速度易于控制。

其技术方案是：包括支承座、滚动架、连接销、滚轮、螺栓、固定支撑架、移动支撑架、正反扣伸缩杆、定位架，支承座上设有滚动架，所述的滚动架上通过连接销连接滚轮，支承座的一端通过螺栓连接定位架和固定支撑架，支承座的另一端设有移动支撑架，所述的固定支撑架和移动支撑架之间通过正反扣伸缩杆连接。

所述的正反扣伸缩杆包括正转丝杆、丝筒、反转丝杆，丝筒的一端连接正转丝杆，丝筒的另一端连接反转丝杆，所述的正转丝杆和反转丝杆上分别设有加力杆。

本实用新型的有益效果是：设计合理、结构简单、适应性强；制作成本低，原材料容易获得；操作平稳，安全可靠、移机速度易于控制，2-3人即可完成操作；避免拖偏皮带机光杆不对中，盘根盒漏油，减少频繁更换盘根、二次调整等工作量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是正反扣伸缩杆的结构示意图；

上图中：支承座1、滚动架2、连接销3、滚轮4、螺栓5、固定支撑架6、移动支撑架7、正反扣伸缩杆8、定位架9，正转丝杆8.1、丝筒8.2、反转丝杆8.3、加力杆8.4。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括支承座1、滚动架2、连接销3、滚轮4、螺栓5、固定支撑架6、移动支撑架7、正反扣伸缩杆8、定位架9，支承座1上设有滚动架2，所述的滚动架2上通过连接销3连接滚轮4，支承座1的一端通过螺栓5连接定位架9和固定支撑架6，支承座1的另一端设有移动支撑架7，所述的固定支撑架6和移动支撑架7之间通过正反扣伸缩杆8连接。

所述的正反扣伸缩杆8包括正转丝杆8.1、丝筒8.2、反转丝杆8.3，丝筒8.2的一端连接正转丝杆8.1，丝筒8.2的另一端连接反转丝杆8.3，所述的正转丝杆8.1和反转丝杆8.3上分别设有加力杆8.4。

移机时，用千斤顶将皮带机前、后端分别顶起，在前端装入滚轮、滚轮销，在中部两侧放入滚动架，使皮带机形成四轮滚动模式。将原地脚螺栓卸掉，在水泥基础后方的螺栓孔安装本装置改进的地脚螺栓，放入压盘，拧紧螺母，使地脚螺栓牢牢固定在水泥基础上，形成固定支点，在固定支点上安装固定支撑架和定位架，定位架插入固定支撑架并安装在地脚螺栓上，紧定位架螺栓并将支撑杆、支撑座在水泥基础上，防止固定支撑架受力倾斜，其方向与移机方向相反，定位架还能控制移机时机身、底座晃动。将伸缩杆正反扣丝杠旋出伸长，根据其长度把移动支撑架安装在皮带机压杠上，用螺栓将移动支撑架、伸缩杆、固定支撑架连接起来，旋转伸缩杆外筒使丝杠收缩，带到皮带机移动，当丝杠达到极限时，将移动支撑架卸掉，反方向安装，旋转伸缩杆外筒使丝杠伸长，继续移动皮带机，直至移机到位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。