[实用新型]一种微煤雾化燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及微煤雾化技术领域，尤其是一种微煤雾化燃烧机。

背景技术

在我国的大气污染治理进程中，对细微粒子的捕集一直是被忽视的，也是一个技术要求较高的问题。而细微粒子对大气能见度的影响越来越重，是蓝天不蓝、白云不白的主要因素，也是对人体健康危害极大的污染物质。煤炭是我们国家最重要的一种能源，煤炭的清洁利用可能关系到国家经济的可持续发展和整个社会环境的改变。怎么样在环境与发展中间找到平衡，在煤炭清洁利用上要找到突破口。这对减少大气污染，防治雾霾都是非常具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种既节能环保又运行经济的微煤雾化燃烧机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种微煤雾化燃烧机，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间构成风冷室，所述风冷室内设置有进风管,燃烧机本体的内壁内形成的空间为燃烧室，所述燃烧室一侧侧设置有出火口，所述燃烧室与所述冷风室之间连接有由多极切向旋流管束构成的涡流装置，所述燃烧室另一侧设置有雾化装置，所述雾化装置内装有翼板，所述雾化装置连接到燃烧室一端的燃烧室内设置有点火装置。

其中所述燃烧室的内壁上设置有隔热层。

其中所述雾化装置通过进料管连接原料仓。

其中所述出火口的外周侧设置有二次风夹层，所述二次风夹层内设置有涡流叶。

其中所述二次风夹层通过二次风管与风箱相连接，所述风箱的出风口分两路，第一路与风室相连通，第二路通过二次风管与二次风夹层相连通。

其中所述二次风夹层内沿圆周均布有涡流叶片。

其中所述出火口设置有环形火嘴。

其中所述出火口内壁上设置有耐火材料层。

其中所述隔热层包括耐火砖和保温棉。

其中所述风箱与风室、二次风管之间分别设置有风量控制开关。

本实用新型的取得了如下的有益技术效果：

1、煤粉通过雾化装置与空气混合充分；

2、煤粉雾化后在微煤雾化燃烧机高温涡流区内受涡流装置作用，停留时间长，因而燃烧效率高，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；环保；

3、该型微煤雾化燃烧机加热时温度上升时间缩短，热效率高，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；

4、微煤雾化燃烧机内设置有点火装置，点火容易，升温快，工作效率大为提高；

5、风箱与风室、二次风管之间分别设置有风量控制开关，送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要。

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型微煤雾化燃烧机结构示意图；

附图标记说明：1-内壁；2-外壁；3-风冷室；4-燃烧室；5-隔热层；6-点火装置；7-风室；8-雾化装置；9-进料管；10-风箱；11-二次风管；12-涡流装置；13-二次风夹层；14-涡流叶片；15-耐火材料层；16-出火口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种微煤雾化燃烧机，包括燃烧机本体，燃烧机本体包括内壁1和外壁2，内壁1和外壁2之间构成风冷室3，风冷室3内设置有进风管,燃烧机本体的内壁1内形成的空间为燃烧室4，燃烧室4与冷风室之间连接有由多极切向旋流管束构成的涡流装置12，所述燃烧室4的内壁上设置有隔热层5，燃烧室左侧设置有出火口16，燃烧室4右侧设置有雾化装置8，所述雾化装置8内装有翼板，雾化装置8通过进料管9连接原料仓，雾化装置8连接到燃烧室4一端的燃烧室4内设置有点火装置6，出火口16内壁上设置有耐火材料层15，所述出火口16的外周侧设置有二次风夹层13，所述二次风夹层13内设置有涡流叶片14，所述二次风夹层13通过二次风管11与风箱10相连接，所述风箱10的出风口分两路，第一路与风室7相连通，第二路通过二次风管11与二次风夹层13相连通。