[实用新型]一种半自动滚筒浸泡式去胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料片生产辅助装置，尤其涉及一种半自动滚筒浸泡式去胶机。

背景技术

QFN产品在进行表面贴装型封装后，需要将其后表面的粘胶清理掉，目前市面上常用的去胶方式有以下两种：

1、         直接容器浸泡，通过外设的压缩空气搅动药水或者是操作人员手动晃动容器；

2、    药水泵开启依靠药水流动来实现产品翻滚活动浸泡。

其中方式1存在着压缩空气会增大药水的挥发性，药水消耗量增大而且压缩气的流量不便控制，压缩空气品质等问题；方式2存在着药水不停的循环流动势必增加消耗量，而且使用中稀释下来的粘胶也会影响循环管路的通畅等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种半自动滚筒浸泡式去胶机。

    本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种半自动滚筒浸泡式去胶机，包括机架，所述机架的一侧安装有电控箱，所述机架上开设有一个浸泡槽和一个清洗槽，所述浸泡槽和清洗槽的上方各安装个固定框，所述固定框的一侧安装有气缸，所述固定框上安装有浸泡旋转机构，所述浸泡旋转机构由减速电机、齿轮板、驱动齿轮、传动齿轮、工作齿轮、旋转滚筒、气缸连杆、旋转轴和透明盖板组成，所述旋转轴安装在固定框上，所述旋转轴的一侧设有透明盖板，所述齿轮板固定在旋转轴上并与透明盖板呈垂直状态，所述齿轮板上的一面固定有驱动齿轮、传动齿轮和工作齿轮，所述齿轮板的另一面固定有减速电机，所述减速电机与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮与工作齿轮相啮合，所述工作齿轮的一侧安装有旋转滚筒，所述旋转轴的一侧设有气缸连杆，所述气缸连杆与气缸相接。

进一步的，所述机架上方的周围设有护栏。

更进一步的，所述机架上开设有活动门。

本实用新型的有益效果：本实用新型是采用把产品置放在特殊定制的旋转滚筒里面，通过化学药水浸泡产品，旋转滚筒在药水里面自动正反转达到去胶的目的，随后通过清水清洗。特制的旋转滚筒浸泡在药水里面旋转运动这样对于药水的需求量小，而且能够保证产品都能有效的全被浸泡药水不需要循环，不需要吹气所以消耗量小，产品在滚筒里面正反转运动在药水的浸泡中相互之间也会有细微摩擦更能有效的达到去胶效果，结构紧凑，操作简单可靠，半自动控制配有参数设定不会有操作中的误操作或者是操作不到位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浸泡旋转机构的示意图。

具体实施方式

    如图1和图2所示，一种半自动滚筒浸泡式去胶机，包括机架1，所述机架1的一侧安装有电控箱2，所述机架1上开设有一个浸泡槽11和一个清洗槽12，所述浸泡槽11和清洗槽12的上方各安装个固定框3上，所述固定框3的一侧安装有气缸4，所述固定框3上安装有浸泡旋转机构5，所述浸泡旋转机构5由减速电机51、齿轮板52、驱动齿轮53、传动齿轮54、工作齿轮55、旋转滚筒56、气缸连杆57、旋转轴58和透明盖板59组成，所述旋转轴58安装在固定框3上，所述旋转轴58的一侧设有透明盖板59，所述齿轮板52固定在旋转轴58上并与透明盖板59呈垂直状态，所述齿轮板52上的一面固定有驱动齿轮53、传动齿轮54和工作齿轮55，所述齿轮板52的另一面固定有减速电机51，所述减速电机51与驱动齿轮53相连接，所述驱动齿轮53与传动齿轮54相啮合，所述传动齿轮54与工作齿轮55相啮合，所述工作齿轮55的一侧安装有旋转滚筒56，所述旋转轴58的一侧设有气缸连杆57，所述气缸连杆57与气缸4相接，所述气缸4可带动气缸连杆57使得整个浸泡旋转机构5在浸泡槽11和清洗槽12中的打开和闭合。

进一步的，所述机架1上方的周围设有护栏13。

更进一步的，所述机架1上开设有活动门14。

本实用新型是采用把产品置放在特殊定制的旋转滚筒56里面，通过化学药水浸泡产品，旋转滚筒56在药水里面自动正反转达到去胶的目的，随后通过清水清洗。特制的旋转滚筒56浸泡在药水里面旋转运动这样对于药水的需求量小，而且能够保证产品都能有效的全被浸泡药水不需要循环，不需要吹气所以消耗量小，产品在旋转滚筒56里面正反转运动在药水的浸泡中相互之间也会有细微摩擦更能有效的达到去胶效果，结构紧凑，操作简单可靠，半自动控制配有参数设定不会有操作中的误操作或者是操作不到位。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。