[实用新型]可拆卸辊皮单元及高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构有效

专利信息
申请号: 201520364658.0 申请日: 2015-05-29
公开(公告)号: CN204911617U 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 李海林;李佳乐;梁仰矩 申请(专利权)人: 成都大宏立机器股份有限公司
主分类号: B02C4/30 分类号: B02C4/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省成都市大*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 可拆卸 单元 高压 辊磨机 快速 拆装 耐磨 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型属于矿山机械制造领域,尤其属于高压辊磨机制造领域,特别涉及一种及高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构。

背景技术

高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备,目前高压辊磨机的辊皮通常采用铸造锰钢整体式辊皮。辊皮作为易损件,由于工况较差、磨损严重,所以高压辊磨机的辊皮更换、维护频率较高。传统式辊皮工作寿命短、换件维护频率较高,换件时需对整个辊系零部件进行拆装,导致换件效率低下,极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就在于提供一种可拆卸辊皮单元,该可拆卸辊皮单元换件方便、性能稳定,有效解决了传统式辊皮工作寿命短、换件效率低下的问题。

技术方案是:一种可拆卸辊皮单元,一种可拆卸辊皮单元,所述辊皮单元由高碳系超耐磨合金层和中碳结构钢层组成;所述辊皮单元为扇形块,截面形状为上方、底部中空并两端对称向外凸出。

作为优选,所述中碳结构钢层上分别设有辊皮定位法兰端面、辊皮定位辊筒螺纹孔、辊皮端面、辊皮锥面和辊皮定位压环螺纹孔;所述辊皮定位法兰端面与辊皮端面相互垂直,辊皮锥面与辊皮端面在一个平面上。

作为优选,所述中碳结构钢层上还设置有拆卸用螺纹孔。

本实用新型的目的之二在于提供一种高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构。

技术方案是:一种高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构,包括主轴、辊筒和辊皮,该主轴上设置有主轴台肩,所述辊皮由上述的可拆卸辊皮单元组成。

作为优选,所述辊皮单元为两个以上,所述由可拆卸辊皮单元组成的辊皮两端头底部向外凸起。

作为优选,所述辊系结构还包括压环,所述压环连接在所述辊皮凸起上表面上。

作为优选,所述辊筒为两端带法兰的圆柱套且内部为空心圆柱体的辊筒,该辊筒上分别设置有辊筒台肩、加热内孔、辊筒法兰面、辊筒通孔和辊筒螺纹孔。

作为优选,所述压环为带压环通孔、压环螺纹孔和压环锥面的中空圆环。

作为优选,所述主轴与辊筒、辊筒与可拆卸辊皮单元之间通过平键连接。

作为优选,所述可拆卸辊皮单元与所述压环之间通过六角头螺栓连接,所述压环锥面与所述辊皮锥面相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型辊筒通过键连接过盈热装配到主轴上,辊筒上机加工有定位台肩,与主轴上对应台阶装配定位。高耐磨合金辊皮通过其端面装配定位于辊筒端面法兰,由并由键连接、螺栓连接分别提供周向、轴向定位。高强度压环通过锥面装配至辊皮,由螺钉轴向拉紧方式通过锥面对辊皮施加抱紧压力,为辊皮提供径向定位。维修换件时,仅需拆装压环、辊皮即可实现辊皮快速换件、维护。

本实用新型换件极其迅速,工作寿命高。在解决传统式辊皮更换维护工作效率低下问题的前提下,采用高耐磨合金辊皮大幅提高了辊皮工作寿命,缩短了停机换件时间从而极大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主轴示意图;

图2是本实用新型辊筒示意图;

图3是本实用新型辊筒截面示意图;

图4是本实用新型辊皮示意图;

图5是本实用新型辊皮截面示意图;

图6是本实用新型压环示意图;

图7是本实用新型压环截面示意图;

图8是本实用新型辊皮与主轴装配整体示意图;

图9是本实用新型辊皮与主轴装配组件截面示意图;

图中,1是主轴、2是辊筒、3是辊皮、4是压环、5是六角头螺栓、6是平键。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-9所示,一种高压辊磨机快速拆装式耐磨辊系结构,包括主轴1、辊筒2、辊皮3和压环4。辊皮3两端头底部向外凸起,辊皮3可拆卸,辊皮3由三块辊皮单元组成。

主轴1上设置有主轴台肩1a。

辊筒2材料为碳素结构钢,辊筒2上设置有辊筒台肩2b。辊筒2轮廓外观为两端带法兰的圆柱套,内部为空心圆柱体。其外表面与内表面均机加工配合面,分别用于装配高耐磨辊皮与辊系主轴。其法兰轴向钻孔,与高耐磨辊皮形成装配关系加热内孔2a。法兰上设有与辊皮相配合的辊筒法兰面2c,法兰与辊皮相连一端上开有辊筒通孔2e,另一端上开有辊筒螺纹孔2d。

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