[实用新型]高强无焊损音箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种塑料音箱的箱体结构。

背景技术

音箱箱体是音箱产品的重量组成部分，它对音箱产品的音质、成本等都起着很大的作用，根据音箱的不同，音箱箱体也有着很多的材质与结构形式，塑料是新型的音箱材质之一。塑料音箱大都外观华丽，而相对低廉的价格，又让它们牢牢占据了迷你音箱、多媒体有源音箱乃至不少户外音响的市场。也吸引了许多年轻人的喜爱。

塑料音箱箱体通常由箱盖与箱座两部分相扣并通过超声波焊接连接而形成一整体，相扣部分的常用结构是隼接结构，即在箱座和箱盖侧壁的连接端面上分别开有隼槽和凸隼，这样的结构所构成的箱体需要有较厚的侧壁厚度，否则箱体侧壁开隼槽后剩余壁厚较薄，焊接后易产生变形、破损，焊接痕迹明显、焊损严重，对外观产生严重影响；较厚的壁厚增加了生产成本，而箱体侧壁开隼槽后剩余壁厚仍相对较薄，影响了结构强度，实际连接强度并不高。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强无焊损音箱，它能提高音箱结构强度，焊接连接后外形美观、无焊损。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型的一种高强无焊损音箱，包括箱盖与箱座，所述箱盖与箱座以台阶面相互扣合，在箱座或箱盖的侧壁内侧面设置有衬条，该衬条与箱座或箱盖的台阶面形成卡口，衬条沿箱座或箱盖侧壁的边长方向间隔设置。

在上述结构中，由于所述箱盖与箱座以台阶面相互扣合，在箱座或箱盖的侧壁内侧面设置有衬条，该衬条与箱座或箱盖的台阶面形成卡口，则箱盖与箱座制成相反方向的台阶面相互扣合，并以衬条来形成卡口，使箱盖与箱座之间得到正确定位，与常用的隼接结构相比，台阶面扣合将箱体壁厚分成两部分，而隼接结构是分成三部分，在同等箱体壁厚的情况下每一部分的厚度明显增加，使结构强度得到提升与保证，同时还使焊接质量得到提升，厚度增加、强度保证以后不易变形，更不易破损，外观质量得到了保证；反之，在每一部分厚度满足强度要求的情况下，箱体壁厚就可以降低，从而可以降低产品成本；又由于衬条沿箱座或箱盖侧壁的边长方向间隔设置，则衬条无需在整个箱体侧壁边长方向设置，既形成了必要的卡口结构，保证了箱盖与箱座间的定位，保证了产品质量，也节省了箱体所用的材料，提高了经济效益。

本实用新型的一种优选实施方式，所述衬条为沿箱座或箱盖侧壁高度方向设置的条状结构。采用该实施方式，既可以形成卡口并节省材料，又可能满足塑料制品生产脱模工艺要求。

本实用新型的另一种优选实施方式，在箱座的侧壁内侧面设置有衬条，该衬条与箱座的台阶面形成卡口。采用该实施方式，衬条设置有箱座上，箱盖台阶面的凸出部分卡接在箱座上台阶面与衬条形成的卡口内，满足了箱盖与箱座以台阶面相互扣合的要求。

本实用新型的又一种优选实施方式，在箱盖的侧壁内侧面设置有衬条，该衬条与箱盖的台阶面形成卡口。采用该实施方式，衬条设置有箱盖上，箱座台阶面的凸出部分卡接在箱盖上台阶面与衬条形成的卡口内，同样满足了箱盖与箱座以台阶面相互扣合的要求。

本实用新型进一步的优选实施方式，在所述箱座或箱盖的台阶面上设置有肋条。采用该实施方式，肋条的设置可以使箱盖与箱座之间超声波焊接时达到更好的焊接质量。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述肋条截面呈三角形。采用该实施方式，三角形的肋条更便于超声波焊接。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述衬条的顶面与箱座或箱盖的侧壁顶面高度大体一致。采用该实施方式，可以使衬条与箱盖或箱座台阶面所形成的卡口深度达到最大，从而保证焊接连接质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型高强无焊损音箱作进一步的详细说明。

图1是本实用新型高强无焊损音箱一种具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示结构中去除箱盖部分的俯视图；

图3是图1所示结构中箱盖与箱座相结合部位的放大示意图。

图中：1－箱盖、2－箱座、3－衬条、4－台阶面、5－肋条。

具体实施方式