[实用新型]水泵导流壳的同轴度机构

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵用具技术领域，尤其涉及一种水泵导流壳的同轴度机构。

背景技术

现有的水泵叶轮与导流体的口环配合，大都采用硬对硬结构，如，导流壳（导叶，支撑导叶，出水导叶）的出水端，装有固定的铜套或四氟，来与叶轮进口端配合。其不足之处：在使用的过程中，叶轮安装好后，还需要不断的经过其它的调整，不能很好的保证导流体与泵轴的同轴度，直接影响了泵整体的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种叶轮安装好后，不需要其它任何调整，即保证了导流体与泵轴的同轴度，提高了整泵的工作效率的水泵导流壳的同轴度机构，其技术方案如下：

水泵导流壳的同轴度机构，其特征在于，所述的水泵导流壳的同轴度机构包括左盖和右盖，左盖和右盖的上端部紧配有口环座，口环座上有活动口环，活动口环上方处设有口环盖，口环盖紧配口环座上。

优选方式为，所述的活动口环与口环座之间的垂直距离、活动口环与口环盖之间的垂直距离之比为1:2。

本实用新型提供的水泵导流壳的同轴度机构，在使用的时候，口环座上有活动口环，活动口环上方处设有口环盖，口环盖紧配口环座上，这样，叶轮安装好后，不需要其它任何调整，即保证了导流体与泵轴的同轴度，提高了整泵的工作效率。

本实用新型进一步的所述的活动口环与口环座之间的垂直距离、活动口环与口环盖之间的垂直距离之比为1:2。进一步的能够保证了导流体与泵轴的同轴度。

本实用新型的有益效果是：叶轮安装好后，不需要其它任何调整，即保证了导流体与泵轴的同轴度，提高了整泵的工作效率。

附图说明

图1为水泵导流壳结构的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2具体说明实施例：

如图1和图2所示，水泵导流壳结构，所述的水泵导流壳结构包括若干个导流片7，导流片7的左右侧和外侧用左盖4和右盖8固定，导流片7的内侧通过内撑6固定使得若干个导流片7均匀分布在左盖4和右盖8之间；左盖4和右盖8的外部设置有左壳1和右壳2；左盖4和右盖8的上端部紧配有口环座9，口环座9上有活动口环10，活动口环10上方处设有口环盖11，口环盖11紧配口环座9上；所述的内撑6处焊接有内套座5，内套座5上镶嵌有导叶套3。

优选方式为，所述的左盖、右盖、左壳、右壳一次性在自动焊接机上焊接达到结构紧凑。

优选方式为，所述的内套座5上紧配有硬质合金套12。

优选方式为，所述的内套座5上卡设有防止导叶套3滑出的内套定位圈13。

左盖（4）右盖（8）用不锈钢板材冲压成形，内撑（6）用不锈钢板材冲压成形，此三零件组合成空间体，将导流片（7）左右及内外均匀分布固定并焊接定形，导流片（7）采用不锈钢板材一次性冲压成形。导流片均布在左右盖板之间，且，导流片的几个方角卡在左右盖孔中，此组件组成的空间体结构均匀紧凑，导流性能更显优越。左壳（1）和右壳（2）采用不锈钢板材圈圆后再冲压成形，采用自动焊接机一次性将左右外壳与导流体焊接，内套座（5）焊接在内撑（6）内孔中，内套座（5）和内撑（6）采用模具冲压成形。口环座（9）位于上盖（4）上方，活动口环（10）位于口环座（9）上方，口环盖（11）位于活动口环（10）上方，口环座和口环盖采用不锈钢板材冲压成形，活动口环采用耐磨性能强的四氟乙烯材料。导叶套（3）选材用四氟乙烯，耐磨性能强，导叶套（3）镶嵌在内套座（5）内孔中，内套定位圈（13）卡在内套座（5）内孔中，防止导叶套（3）的滑出。硬质合金套（12）镶嵌在内套座（5）内孔中。