[实用新型]一种加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其涉及一种加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置。

背景技术

在设计制造不锈钢冶炼设备的过程中，需要加工一些大型的零件，这类大型的零件精度要求高，为了满足加工精度要求，通常的做法是定制大型的专用加工设备，但这种定制的重型专用加工设备制造周期长，设备占地面积大，设备造价昂贵。比如，需要在大圆环零件的径向加工同轴孔时，因为圆环高度方向操作空间比较小，通常需要将大圆环零件立起来加工，而且需要采用大型的镗孔设备才能满足加工要求，但一般企业通常难以配备这种大型的镗孔设备，因此需要研制出造价低、便于组合安装使用的加工设备。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够高效加工大尺寸、加工精度高、组合安装使用便捷的加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置，包括一个固定大圆环零件的固定平台，所述固定平台的一侧设有一个方便拆装的、能够加工大圆环零件径向孔的钻孔装置，所述钻孔装置中设有一套直线进给机构，所述直线进给机构底部设有一个能够快速固定的行走机构，所述直线进给机构包括两级以上依次连接的、液压驱动的伸缩进给机构，所述伸缩进给机构中设有嵌套的伸缩圆柱导杆，所述伸缩圆柱导杆的最末端的端部设有镗孔动力头，所述镗孔动力头上设有钻孔或镗孔刀具。

所述固定平台上设有支撑所述伸缩圆柱导杆的活动支撑架。

所述固定平台上设有定位大圆环零件的圆弧槽，所述圆弧槽的两端设有夹紧大圆环零件的液压驱动的夹钳。

所述直线进给机构连接一个控制器，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过设置一个固定大圆环零件的固定平台，在固定平台的一侧配备一个直线进给机构，所述直线进给机构中设置两级以上依次连接的、液压驱动的伸缩进给机构，在伸缩进给机构的端部设置镗孔动力头，利用伸缩进给机构延长镗孔动力头伸出长度，实现工件一次装夹、固定不动就可完成大圆环零件径向两个同轴孔的加工，伸缩进给机构回缩后占地面积小，能够与其他加工部件相组合安装，能够降低加工设备成本，方便高效加工大尺寸、加工精度要求高的大圆环零件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型加工大圆环零件径向同轴孔的固定式加工装置包括一个固定大圆环零件1的固定平台2，所述固定平台2的一侧设有一个方便拆装的、能够加工大圆环零件1径向孔的钻孔装置3，所述钻孔装置3中设有一套直线进给机构31，所述直线进给机构31底部设有一个能够快速固定的行走机构32，所述直线进给机构31包括两级以上依次连接的、液压驱动的伸缩进给机构311，所述伸缩进给机构311中设有嵌套的伸缩圆柱导杆312，所述伸缩圆柱导杆312的最末端的端部设有镗孔动力头33，所述镗孔动力头33上设有钻孔或镗孔刀具34。

所述固定平台2上设有支撑所述伸缩圆柱导杆312的活动支撑架21。

所述固定平台2上设有定位大圆环零件1的圆弧槽22，所述圆弧槽22的两端设有夹紧大圆环零件1的液压驱动的夹钳23。

所述直线进给机构31连接一个控制器4，所述控制器4为PLC控制器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。