[实用新型]一种耐磨耗测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备技术领域，特别是涉及一种耐磨耗测试装置。

背景技术

对于耐磨耗要求较高一些产品，在产品使用或零件装机之前，需要对其所选用的材料进行相应的耐磨耗试验，测试该出厂产品是否符合相应的耐磨耗要求。使用在耐磨耗要求条件较高环境下的零部件或产品，例如在发动机内部的零部件、某些电镀层、油漆层、外饰表面、存在磨耗情况的树脂及聚乙烯产品等。

耐磨耗测试是以作用在试样的一定作用力的情况下的磨耗次数、时间等参数的曲线来评定试样的耐磨耗性能。现有技术的耐磨耗测试机是将试样放置于测试台上并用摩擦装置抵压试样。现有技术的耐磨耗测试机的缺点是由于磨擦位置和磨擦频率固定，不能体现实际应用中的实际情况，因此测试结果不够准确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种耐磨耗测试装置，主要目的在于使其能够模拟真实的工作条件，从而使测试结果更加准确。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种耐磨耗测试装置，包括：

机架，所述机架包括第一固定部和第二固定部；

磨头组件，其转动设置在所述第一固定部上，所述磨头组件包括磨头；

磨盘组件，其转动设置在所述第二固定部上，所述磨盘组件包括磨盘；

动力组件，其与所述磨头组件和所述磨盘组件连接，所述动力组件向所述磨头组件和所述磨盘组件提供动力，使所述磨头组件能够按预设周期运动，并且能使所述磨盘组件按预设周期转动；

工作状态下，所述磨头静止且所述磨盘转动，此时安装在所述磨头上的试样与所述磨盘中的磨料进行摩擦；调整状态下，所述磨头和所述磨盘通过各自的转动改变其相互的摩擦位置。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的耐磨耗测试装置，所述磨头组件还包括：

转动升降单元，所述转动升降单元转动设置在所述第一固定部上；

所述转动升降单元与所述动力组件传动连接，所述转动升降单元能够按所述预设周期转动和升降；

所述磨头设置在所述转动升降单元上；

当所述磨头随所述转动升降单元降低到最低点时，所述磨头静止，所述磨盘转动使安装在所述磨头上的试样与所述磨盘中的磨料进行摩擦；当所述磨头随所述转动升降单元上升离开所述磨盘时，所述磨头和/或所述磨盘各自转动，以调整试样和磨料的摩擦位置，然后重复上述的摩擦动作。

前述的耐磨耗测试装置，所述磨头组件还包括：

磨头定位单元，所述磨头定位单元包括定位主体和止转机构，所述定位主体转动连接所述转动升降单元，所述止转机构固定在所述机架上；

所述磨头固定设置在所述定位主体上；

当所述转动升降单元上升带动所述定位主体上升而使所述定位主体脱离所述止转机构时，所述定位主体随所述转动升降单元转动，当所述转动升降单元下降带动所述定位主体下降而使所述定位主体和所述止转机构接触时，所述定位主体停止转动。

前述的耐磨耗测试装置，所述动力组件包括驱动单元和传动单元；

所述传动单元包括第一主动传动机构和第二主动传动机构。

前述的耐磨耗测试装置，所述转动升降单元包括：

第一转动轴，所述定位主体转动设置在所述第一转动轴的一端；

第二转动轴，所述第二转动轴与所述第一固定部转动连接，所述第二转动轴为空心轴，所述第二转动轴套设在所述第一转动轴外周，并且所述第二转动轴与所述第一转动轴径向固定使其一起转动，所述第二转动轴外周设有第一从动传动机构，所述第一从动传动机构与所述第一主动传动机构传动连接，所述第一转动轴能够在所述第二转动轴内部沿轴线方向滑动；

升降机构，所述升降机构转动设置在所述第一转动轴的另一端，所述升降机构带动所述第一转动轴转动和升降。

前述的耐磨耗测试装置，所述第一主动传动机构与所述第一从动传动机构为齿轮传动。

前述的耐磨耗测试装置，所述升降机构包括凸轮结构和滚轮结构；

所述凸轮结构与所述第一转动轴转动连接，所述滚轮结构与所述机架固定连接，所述滚轮结构包括滚轮和滚轮轴，所述滚轮转动设置在所述滚轮轴上；

所述滚轮与所述凸轮结构的凸轮表面滚动接触，所述凸轮结构随所述第一转动轴转动的同时，所述凸轮表面与所述滚轮的运动使所述第一转动轴升降运动。

前述的耐磨耗测试装置，所述磨盘组件还包括：