[实用新型]一种醋酸储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储罐，具体为一种醋酸储罐，用于醋酸的储存和运输。

背景技术

醋酸的储存和运输时，要求保持合适稳定的温度，醋酸为无色透明液体，凝固点为16.7℃。当环境温度降低时，醋酸储存装置内的醋酸的温度也会随之降低，当醋酸温度低于凝固点就会冻结成固体，从而影响醋酸的输送和使用。目前醋酸储存装置通过能够通入蒸汽的盘管保温，操作工要随时巡检，观察储罐温度，当环境温度低于18℃时，需要操作工打开盘管蒸汽截止阀，通入蒸汽，蒸汽在盘管内流动，为醋酸储存装置加热以防止醋酸凝固。当温度高于26℃，需要操作工将阀门关闭停止通入蒸汽。当储罐卸入醋酸时，操作人员需要随时巡检，观察储罐液位，及时停泵，防止溢罐；当醋酸向外部输送时，也要随时观察液位，防止液位过低以及输送泵抽空。醋酸储罐为常压罐，罐上安装有呼吸阀，当储罐内卸入醋酸或压力异常时，醋酸气体就会直接排入大气中；当储罐向外输送醋酸时，通过呼吸阀吸入大气，平衡储罐压力。

现有技术以人工操作为主，如果工人观察温度不及时，当温度低于凝固点时未及时打开蒸汽阀门，会造成醋酸凝固，无法输送，给生产造成影响。当温度异常升高时，未及时关闭蒸汽阀门，储罐内醋酸液体会蒸发成大量的醋酸蒸汽，由于醋酸蒸汽过多呼吸阀不能将醋酸蒸汽及时排出；如遇外界温度极低，造成醋酸在呼吸阀内结晶，从而堵塞呼吸阀，使呼吸阀失去作用，醋酸蒸汽使储罐内成正压，压力过大时甚至造成储罐变形，从而发生事故。即使呼吸阀正常运行醋酸蒸汽排入大气也会造成污染，同时也是一种浪费。

实用新型内容

本实用新型是提供一种醋酸储罐，实现醋酸储罐的自动控温、自动控制液位，防止操作人员的误操作，提高安全系数，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种醋酸储罐，包括储罐主体、设置在储罐主体内的盘管、设置在盘管入口的切断阀、从储罐主体输出醋酸的醋酸输送泵和输入醋酸的醋酸卸车泵，还包括设置在储罐主体外的控制器、与储罐主体相连的醋酸回收罐，储罐主体内设置与控制器相连的远传温度计I，盘管入口上设置与控制器相连的调节阀，控制器与切断阀相连；储罐主体顶端设置阻火单吸阀，阻火单吸阀通过三通和连接管连接醋酸回收装置。

本实用新型的进一步改进在于：储罐主体外部设置与控制器相连的远传液位计，控制器分别连接醋酸输送泵和醋酸卸车泵。

本实用新型的进一步改进在于：所述醋酸回收罐上设置缠绕在醋酸回收罐的罐体上的加热管，醋酸回收罐的顶端设置阻火单呼阀。

本实用新型的进一步改进在于：醋酸回收罐内设置与控制器相连的远传温度计II。

本实用新型的进一步改进在于：控制器的系统为DCS系统。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型能够实现醋酸储罐的自动控制温度，在输入和输出醋酸时自动控制液位，防止醋酸液位过高或过低，提高安全系数，降低劳动强度。

本实用新型的盘管能够通入蒸汽，加热储罐主体内的醋酸；切断阀在温度低于醋酸凝固点时快速打开，温度大于设定值时快速关闭，能够快速调节温度；调节阀能够对温度进行微调，实现温度的精确调节，保证醋酸温度控制在合适的范围内；远传温度计I，时刻测量储罐主体内的温度，并将温度数据传递到控制器内，保证控制器合理调节储罐主体内的温度。

本实用新型的液位计能测量储罐主体内的醋酸的液面高度，在输入醋酸时如果液面过高，控制器就会关闭醋酸卸车泵；在输出醋酸时，如果液面过低，控制器就会关闭醋酸输送泵，保证储罐主体内的液面处于合适的状态。

本实用新型的阻火单呼阀在醋酸卸车泵启动或温度异常升高时，能够保证储罐主体内的压力平衡，防止储罐出现超压现象。醋酸气体将通过管道进入醋酸回收罐，将醋酸回收后再通过阻火单呼阀排入大气，不会直接排入大气中。

本实用新型的醋酸回收罐回收从储罐主体排除的醋酸蒸汽，醋酸回收罐内盛有一定量的水，水能够溶解吸收醋酸，方便回收，节约资源；加热管能够调节醋酸储存罐的温度，使醋酸储存罐处于合适的温度状态；阻火单吸阀能够在醋酸输送泵启动时，平衡罐内压力，防止真空现象，保证醋酸储存罐的安全。

本实用新型的醋酸回收罐的远传温度计II，实时监控醋酸储存罐内的温度，并将温度数据传递到控制器内，保证控制器合理调节醋酸储存罐内的温度。

本实用新型的控制器的系统为DCS系统，控制各个部件规律有效地进行，减少了操作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；