[实用新型]一种电机转子压轴承工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子压轴承工装。

背景技术

轴承压装是电机装配的一个重要工序，对操作工的技能要求较高，经常有轴承或转子定位不准而压坏轴承的现象，对电机噪音有直接的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机转子压轴承工装，采用两个轴承同时压装可以提高生产效率，采用直线轴承导轨副导向，保证转子和轴承的同心度；采用橡皮圈预压，使轴承压入时受力均匀，提高压装质量，能够有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

    本实用新型一种电机转子压轴承工装，包括底板、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、U型块、转子、直线轴承导轨与轴承，其特征在于，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板与U型块均固定于底板上端，所述直线轴承导轨贯穿第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板与U型块，通过所述第一支撑板一侧连接有气缸，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有联轴器，所述第二支撑板与第三支撑板之间设有U型块，所述U型块下凹处安装有转子，所述转子靠近第二支撑板一端连接有压头。

    作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑板连接的直线轴承导轨端部设有止推垫圈，所述直线轴承导轨设置为两个，所述转子与第三支撑板连接端端部设有圆螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压头外层安装有橡皮圈。

本实用新型所达到的有益效果是：该种电机转子压轴承工装，通过两个轴承同时压装，提高生产效率；采用直线轴承导轨副导向，保证转子和轴承的同心度；采用橡皮圈预压，使轴承压入时受力均匀，提高压装质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种电机转子压轴承工装的结构示意图；

图中标号：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第三支撑板；4、气缸；5、直线轴承导轨；6、直线轴承；7、止推垫圈；8、圆螺母；9、底板；10、联轴器；11、轴承；12、U型块；13、转子；14、压头；15、橡皮套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

    实施例：如图1所示，本实用新型一种电机转子压轴承工装，包括底板9、第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、U型块12、转子13、直线轴承导轨5与轴承11，所述第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3与U型块12均固定于底板9上端，所述直线轴承导轨5贯穿第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3与U型块12，通过所述第一支撑板1一侧连接有气缸4，所述第一支撑板1与第二支撑板2之间设有联轴器10，所述第二支撑板2与第三支撑板3之间设有U型块12，所述U型块12下凹处安装有转子13，所述转子13靠近第二支撑板2一端连接有压头14。

    所述第三支撑板3连接的直线轴承导轨5端部设有止推垫圈7，所述直线轴承导轨5设置为两个，所述转子13与第三支撑板3连接端端部设有圆螺母8，两个轴承11同时压装，提高生产效率；采用直线轴承导轨5副导向，保证转子13和轴承11的同心度，所述压头14外层安装有橡皮圈15，采用橡皮圈15预压，使轴承11压入时受力均匀，提高压装质量。

该种电机转子压轴承工装，通过两个轴承11同时压装，提高生产效率；采用直线轴承导轨5副导向，保证转子13和轴承11的同心度；采用橡皮圈15预压，使轴承11压入时受力均匀，提高压装质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。