[实用新型]一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊条生产设备技术领域，具体涉及一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备。

背景技术

焊条生产工艺中，焊条药皮的加工质量和效率影响到焊条生产的品质和产量，因此提高药皮原料的加工效率，降低原料制备成本在提高产能方面的作用显得尤为突出。

现有技术中，焊条药粉在进入涂粉机之前需要进行预压实，这样在进行焊条生产时，可以保证较好的生产效率和生产质量，然而由于焊条药皮的原料粗糙，且含有水分，钢板卷制的入料设备在出口处的磨损、腐蚀严重，需要定期停机对设备进行打磨，恒压仓为整体卷制，维护时需要人员多，操作不方便，费时费力，且当磨损严重不能修复时只能整体报废，造成设备投入成本很高，急需一种方便维护和更换的焊条药皮压实设备。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备，方便维护，便于拆卸打磨和更换，缩短设备修整时间，减少设备投入，为企业节约成本，提高了焊条药皮的生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括入料机仓、支撑板、动力单元，动力单元固定于支撑板上端面，支撑板固定于入料机仓上端面，关键点是，所述的入料机仓为分体结构，包括恒压仓、加压仓及万向法兰压盘，万向法兰压盘为圆环形，在其内表面设置有与加压仓配合的台阶面，万向法兰压盘与万向法兰固定盘使用螺栓连接固定，将加压仓固定于恒压仓下端。

所述的加压仓包括耐磨套和加压仓壳体，耐磨套外表面和加压仓壳体内表面为相互配合的多边锥形。

所述的耐磨套底部与设置在加压仓壳体底部的台阶面接触配合，耐磨套顶部与设置在恒压仓底部的台阶面配合，恒压仓与加压仓通过万向法兰压盘固定。

所述的动力单元包括电机、减速机、联轴器及入料加压轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备，采用的加压仓包括耐磨套和加压仓壳体，耐磨套位于入料机仓易磨损部位，当耐磨套发生磨损时，方便修整和更换，采用分体结构，降低了设备运行成本，方便维护，省时省力，提高了焊条药皮的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

附图中，1、电机，2、减速机，3、联轴器，4、支撑板，5、恒压仓，6、入料加压轴，7、耐磨套，8、加压仓壳体，9、万向法兰固定盘，10、万向法兰压盘。

具体实施方式

一种方便维护的焊条涂粉机用的入料预压实设备，包括入料机仓、支撑板4、动力单元，动力单元固定于支撑板4上端面，支撑板4固定于入料机仓上端面，所述的入料机仓为分体结构，包括恒压仓5、加压仓及万向法兰压盘10，万向法兰压盘为圆环形，在其内表面设置有与加压仓配合的台阶面，万向法兰压盘10与万向法兰固定盘9使用螺栓连接固定，将加压仓固定于恒压仓5下端。

具体实施例，如图1和图2所示，加压仓为内外分体结构，加压仓包括内部的耐磨套7和外部的加压仓壳体8，耐磨套7外表面和加压仓壳体8内表面为相互配合的多边锥形，耐磨套7底部与设置在加压仓壳体8底部的台阶面上下接触配合，耐磨套7顶部与设置在恒压仓5底部的台阶面上下接触配合，恒压仓5与加压仓通过万向法兰压盘10固定为一个整体，该设备的动力单元包括电机1、减速机2、联轴器3及入料加压轴6，电机1驱动减速器2并通过联轴器3将动力输出至入料加压轴6。

本实用新型中的设备通过将入料机仓设置为分体机构，从而在需要维护时只需拆除加压仓进行维修或更换，而且加压仓和恒压仓之间通过万向法兰压盘固定，加压仓和恒压仓之间无需对准校正，减轻了安装难度和劳动强度，加压仓中设置的耐磨套可以增加设备的使用周期，降低设备的维护频率。