[实用新型]研磨铣刀的夹具及包括该夹具的研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及研磨铣刀的夹具及包括该夹具的研磨机。

背景技术

铣床是现今工业中相当常见的切削机具，其主要用于金属切削，普通铣床包含有多个移动轴、一转轴及一铣刀，铣刀装设于转轴上，转轴另一端装设于移动轴上，通过移动轴来移动转轴及铣刀，并通过转轴高速转动铣刀，以切削目标物。

铣刀在使用中会由于吃刀量过大、撞刀、切削速度不合适而产生严重的磨损，且就算保持正确使用方法的基础上使用铣刀，也会产生磨损。磨损后的铣刀加工精度降低，加工的基准面的位置也会改变，端部的刃槽变浅不利于排屑。铣刀的制作材料较贵，加工相对复杂，若是直接用新铣刀更换磨损后的铣刀，其成本过大，往往不被制造商接受。于是，很多工厂和作坊的师傅都选择对磨损的铣刀进行研磨加工，以便于延长铣刀的使用寿命。

用于制造或研磨铣刀的机具，为使其可以研磨制造出各式形状的铣刀，因此往往构造相当复杂，并且造价非常昂贵。

以常见的铣刀研磨机为例，其具有一机械手臂、一转向架及一研磨组，首先通过机械手臂拿取未经研磨的铣刀，也就是俗称的粗胚，机械手臂将粗胚移动至转向架上，接着通过可多轴转动的转向架来转动粗胚的各种角度，并且同时让可转动磨具的研磨组研磨粗胚，研磨完毕后，再次使用机械手臂将粗胚从转向架上取走以进行其它程序或放置定位；为达到上述功能，其机械手臂上具有多个移动轴，转向架具有多个转动轴，且研磨组同时具有多个移动轴及多个转动轴。此外，现有的机械手臂及转向架上，用以夹取粗胚的夹具，其结构也过于复杂。

因此，结构复杂、造价昂贵的铣刀加工研磨机，实有待加以改良。

实用新型内容

本实用新型提供了一种研磨铣刀的夹具及包括该夹具的研磨机，用以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种研磨铣刀的夹具，包括第一托架块、第二托架块、铣刀固定套和支撑块，所述支撑块固定在工作台顶面，所述第一托架块和所述第二托架块连接在所述支撑块的侧壁；

所述第一托架块和所述第二托架块均设置有用于固定所述铣刀固定套的通孔，所述铣刀固定套夹持待加工铣刀的夹头。

固定铣刀的夹头为现有装置。

第一托架块和第二托架块所处的不同方位，可以对通过铣刀固定套固定在托架块通孔内的铣刀进行不同方向的加工，以便于配合组合砂轮进行加工。待加工铣刀的夹头是市面上可以直接购买的标准产品，铣刀固定套通过固定铣刀的夹头来夹持铣刀。

优选地，所述第一托架块上设置有第一孔，所述支撑块上设置有匹配所述第一孔的第一定位孔，所述第一托架块和所述支撑块的接触面分别设置有凸起和至少一组对应机构，每组对应结构包含一个第一定位孔和至少两个对应所述凸起的凹槽，每组所述定位机构中的凹槽与同组的所述第一定位孔的距离相等，所述第一托架块和所述支撑块通过匹配所述第一孔的第一螺栓连接。

所述第一孔和第一定位孔可以均为螺纹孔，或者第一孔和第一定位孔分别为一个阶梯孔和一个螺纹孔。通过第一孔和第一定位孔，第一托架块和支撑块能用螺栓进行连接。而凸块与不同凹槽的配合，可以令第一托架块在所处位置选择不同的加工角度。多组对应结构令第一托架块的高度可以调整。

优选地，所述第一托架块与所述支撑块通过正多边形杆连接，所述第一托架块与所述支撑块上均设置有与所述正多边形杆相匹配的正多边形孔。

正多边形杆连接使得所述第一托架块与支撑块之间的连接角度有多个选择。理论上正多边形的边数越多，可以选择的工作角度越多，但根据修复性研磨铣刀的加工过程，正多边形的边数不需要太大，通过不同工作角度下的转动角度与圆周角计算可得。

优选地，所述第二托架块设置有第二孔，所述支撑块设置有匹配所述第二孔的第二定位孔，所述第二托架块与所述支撑块通过第二螺栓连接。

第二托架块通过螺栓与支撑块连接，连接方式简单，也可以通过设置多个孔、多个螺栓连接能使第二托架块与支撑块之间的连接关系更可靠。

优选地，所述铣刀固定套包括前端套和锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述前端套通过螺纹连接，所述前端套的内壁是圆台面，所述前端套远离所述锁紧螺母的一端嵌设在所述通孔内，所述前端套靠近所述锁紧螺母一端的外壁为尺寸大于所述通孔内径的定位台阶，待加工铣刀的夹头固定在所述前端套和所述锁紧螺母内，铣刀的刀头伸出所述前端套。

前端套设置的的圆台形内壁利于和铣刀夹头的外壁贴合。前端套上的定位台阶使得铣刀固定套与所述的第一托架块和第二托架块的夹持位置得到确定。锁紧螺母的外壁可进行滚花处理，滚花纹利于使用者取、放铣刀固定套。