[实用新型]一种环保安全的铝水槽烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及铸造领域，具体涉及一种环保安全的铝水槽烟气处理装置。

背景技术

铝合金型材的工业生产中，在进行高温熔炼和铸成铝合金锭的过程中，多数采用燃油、天然气加热，因而产生大量高温含硫的有害烟气烟尘，这些有害的烟气烟尘若不经过处理，则会形成巨大的危害，例如在保温炉出铝水时，内部的废气将会直接泄露出，出铝口的烟气不易收集，大量烟气泄露出，使得空气质量严重下降，造成工作环境恶劣，不适宜工人的工作，危害了劳动人员的健康；若采用常规的烟气收集装置会造成铝水槽的覆盖，不利于设备的散热和维护，不方便工人的操作和观察。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种环保安全的铝水槽烟气处理装置，可以实现保温炉铝水槽安全稳定的输出铝水，对铝水出铁口烟气有效的收集，防止大气污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保安全的铝水槽烟气处理装置，包括钢结构平台、熔炼炉、保温炉、进料口、风机、铝水槽、出渣口、前收集罩、通风管、炉门；

所述钢结构平台上设有熔炼炉，熔炼炉顶部设有进料口，进料口上方设有风机，所述熔炼炉连接有保温炉，保温炉一侧设有出渣口，废渣要通过出渣口排出，保温炉另一侧侧壁设有炉门，用于铝合金溶化后的输出，所述炉门连接有铝水槽，炉门打开后铝水可沿着铝水槽流出，所述铝水槽两侧设有前收集罩，用于收集泄露出的废气，所述前收集罩侧面设有通风管，通风管连接有风机，所述通风管通过风机向外抽气，可以将铝水槽上方的废气抽送出去进行处理。

优选的，所述前收集罩一侧设有后收集罩，所述后收集罩与前收集罩卡接，所述前收集罩和后收集罩之间通过气缸连接，气缸伸缩可以控制后收集罩运动，从而使得收集废气的范围可以控制变化，当不需要收集废气时，气缸控制后收集罩收缩至最短，减少空间的消耗，收集废气时，在通过气缸伸展至最大化，覆盖整个铝水槽，通过通风管将废气抽走。

本实用新型与现有技术相比有益效果表现在：

1）可以实现保温炉铝水槽安全稳定的输出铝水，对铝水出口烟气进行有效的收集，铝水出炉时，通过通风管将废气抽走，不会造成废气的污染，改善了车间环境的质量，保护了工人的健康；

2）收集罩设为两段式，通过气缸控制，可以使得收集罩收缩和伸展，工作时可以覆盖整个铝水槽的上部，而不工作时则可以收缩至最小，有效节约了空间消耗，加强了散热，方便了劳动人员的观察和维护。

附图说明

图1为本实用新型一种环保安全的铝水槽烟气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保安全的铝水槽烟气处理装置中前收集罩结构示意图；

图3为本实用新型一种环保安全的铝水槽烟气处理装置中前收集罩俯视图；

图中：1-钢结构平台、2-熔炼炉、3-保温炉、4-进料口、5-风机、6-铝水槽、7-出渣口、8-前收集罩、9-通风管、10-后收集罩、11-气缸、12-炉门。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的说明。

一种环保安全的铝水槽烟气处理装置，包括钢结构平台1、熔炼炉2、保温炉3、进料口4、风机5、铝水槽6、出渣口7、前收集罩8、通风管9、炉门12；所述钢结构平台1上设有熔炼炉2，熔炼炉2顶部设有进料口4，进料口4上方设有风机5，所述熔炼炉2连接有保温炉3，保温炉3一侧设有出渣口7，保温炉3另一侧侧壁设有炉门12，所述炉门12连接有铝水槽6，所述铝水槽6两侧设有前收集罩8，所述前收集罩8侧面设有通风管9，通风管9连接有风机5，所述前收集罩8一侧设有后收集罩10，所述后收集罩10与前收集罩8卡接，通过顶部的气缸11连接在一起。

一种环保安全的铝水槽烟气处理装置，工作过程如下：铝水出炉时，气缸伸展，带动后收集罩运动，使得前收集罩和后收集罩将铝水槽全部环绕，有通风管将废气抽走进行处理，工作完成后，气缸收缩，带动后收集罩滑动，与前收集罩重叠在一起，缩小空间占用范围。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。