[实用新型]一种具有缓冲压紧装置的智能切纸机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纸张裁切技术设备领域，具体是一种具有缓冲压紧装置的智能切纸机。

背景技术

随着社会经济的发展和科技的进步，切纸机的社会需求量不断增加，切纸机在印刷、包装行业普遍使用，主要用于对各种不同规格、不同厚薄的纸张进行裁切，使之满足各种不同的使用需要。但是印刷前端的切纸工序往往容易被人们忽略，在裁切过程中，切纸机的工作状态、纸张的整齐程度以及在纸台上纸堆的厚度等都会对裁切的精度产生影响，继而对印刷尤其是印后加工产生较为严重的影响。

纸张的裁切可以说是决定最终印刷产品质量的基础。裁切纸张的质量主要要素之一是尺寸偏差。尺寸偏差主要是指裁切边的尺寸偏差、裁切方向上的幅面偏差和裁切边相对直线位置的偏差；传统切纸机在操作时自动化程度比较低，在纸张输送和分切过程中，常会发生纸张跑偏问题，这样在分切时得到的纸张是倾斜的，严重时甚至出现乱切现象，使分切后的纸张不能使用，造成了严重的浪费，增加了生产成本。

传统剪纸机进行剪纸作业时，通常是驱动系统带动切刀上下运动进行剪切，切刀切开纸后，直接与纸下方的刀刃容槽刚性接触，长期如此致使切刀刀刃损害，影响切纸机寿命，造成浪费。而且由于纸的重量较小，特别是一摞纸中最上层的部分，经常会在切刀下降和上升的过程中被切刀带起或移动位置，造成切割出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲压紧装置的智能切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有缓冲压紧装置的智能切纸机，包括切刀、刀架、伸缩气缸和缓冲压紧装置，所述切刀固定在刀架上，在刀架的底部靠近切刀处设有缓冲压紧装置，缓冲压紧装置包括固定端、弹簧、导向杆和压紧端，所述导向杆贯穿位于上方的固定端，导向杆的底端固定在压紧端顶部，所述弹簧连接固定端和压紧端，压紧端底端低于切刀的刀刃所在位置，固定端的底端与切刀的刀刃之间的距离大于弹簧完全被压缩后的厚度与压紧端厚度之和，且缓冲压紧装置外部包裹有柔性层，所述刀架上方与伸缩气缸固定连接，在所述切刀下方设有切纸平台，切纸平台上设有推纸器，推纸器位于切刀一侧，所述推纸器与切刀之间设有压纸器，压纸器位于切纸平台上方，在切刀另一侧设有上输送压辊和下输送压辊，上输送压辊与上推拉气缸固定连接，下输送压辊与下推拉气缸固定连接，在所述刀架两侧分别固定有左偏传感器、右偏传感器，所述左偏传感器、右偏传感器分别与控制器连接，控制器分别与上推拉气缸、下推拉气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推纸器两侧设有挡纸板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上输送压辊、下输送压辊分别通过支架固定在切纸平台两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀正下方、切纸平台内设有裁切条，裁切条的高度比切纸平台高0.1-0.3毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述切纸平台与推纸器相垂直。

与现有技术相比，本实用新型通过推纸器和压纸器保证纸张在切割过程中不会散乱，而且能按照设定好的尺寸进行切割，两个传感器及相应的推拉气缸配合，使得纸张在输送过程不发生倾斜，即使发生倾斜，也能在进入切刀之前进行调整，保证纸张平整、不倾斜的进入裁切区域(两个挡纸板之间)，裁切条可以保证将纸张底部顺利切开，能够自动完成切纸过程的水平校准，并自动完成纸张的切纸，不需要人工进行调整，而且得到的纸张不倾斜，保证了后续的印刷质量，通过对缓冲压紧装置的设计避免了刀刃与刀刃容槽直接刚性接触造成的损伤，延长了剪纸机的使用寿命，同时避免了由于纸位置的移动而造成的切割时的误差。

附图说明

图1为具有缓冲压紧装置的智能切纸机的结构示意图。

图2为具有缓冲压紧装置的智能切纸机的侧视结构示意图。

图3为具有缓冲压紧装置的智能切纸机中缓冲压紧装置未被压缩时的结构示意图。

图4为具有缓冲压紧装置的智能切纸机中缓冲压紧装置被压缩时的结构示意图。

图中：1-切刀、2-刀架、3-伸缩气缸、4-切纸平台、5-推纸器、6-压纸器、7-裁切条、8-上输送压辊、9-下输送压辊、10-上推拉气缸、11-下推拉气缸、12-左偏传感器、13-右偏传感器、14-压纸板、15-挡纸板、16-支架、17-缓冲压紧装置、171-固定端、172-压紧端、173-导向杆、174-弹簧、175-柔性层。

具体实施方式