[实用新型]一种顶出式落料模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种顶出式落料模，属于模具部件技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，目前常用的落料模存在以下问题，1）结构复杂，2）精度较差且不容易控制，3）工作效率低，工件的平整性较差，因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种顶出式落料模，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且该技术方案能够较好的保证模具的导向精度，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种顶出式落料模，其特征在于，所述落料模包括上模座、下模座，凸模、凹模，所述凸模设置在上模座上，所述凹模设置在下模座上，所述上模座和下模座之间设置有导向装置，所述上模座上设置有压料装置，所述下模座上设置有顶出装置。整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，工作效率高。

作为本实用新型的一种改进，所述导向装置包括导柱和导套，所述导套过盈压入上模座，所述导柱过盈压入下模座，导柱和导套之间采用间隙配合。由于该技术方案设置了导柱和导套，能够较好保证模具的导向精度，其冲裁的工件质量较高，模具寿命长，适合于大批量生产。

作为本实用新型的一种改进，所述压料装置包括弹簧、卸料板，设置在卸料板上的卸料螺钉、止转销、圆柱销以及垫板，所述垫板设置在上模座的下方，所述止转销、圆柱销均设置在上模座和凸模之间。在冲裁时，压料装置可以压住工件，进一步保证冲裁工件的平整性。

作为本实用新型的一种改进所述顶出装置包括顶件块、顶杆、托板、螺柱、螺母以及橡胶，所述顶件块设置在凹模上，两个托板之间设置有橡胶，所述螺柱穿过托板、橡胶的中间，并用螺母固定，所述托板和顶件块之间设置两个顶杆，由于该技术方案中设置了顶出装置，该装置能及时将冲裁好的工件从凹模内顶出，进一步保证了冲出工件的表面平整性。

作为本实用新型的一种改进，所述橡胶的厚度为3—5cm。根据实际情况自由选择，通过调整螺母压缩橡胶的压力量，可调整顶出力，并在一定程度上改善了工件表面的平整性。

作为本实用新型的一种改进，所述上模座的上面设置有模柄，便于操作。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案中设置了导柱、导套，能够较好的保证模具的导向精度，保证冲裁工件的质量，模具的寿命较长；3）该技术方案成本较低，工作效率高，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、上模座，2、弹簧，3、卸料螺钉，4、螺钉，5、模柄，6、止转销，8、垫板，9、凸模固定块，10、凸模，11、卸料板，12、凹模，13、顶件块，14、下模座，15、顶杆，16、托板，17、螺柱，18、螺母，19、橡胶，20、导柱，21、导套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1，一种顶出式落料模，所述落料模包括上模座1、下模座14，凸模10、凹模12，所述凸模10设置在上模座1上，所述凹模12设置在下模座14上，所述上模座1和下模座14之间设置有导向装置，所述上模座上设置有压料装置，所述下模座上设置有顶出装置。整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，工作效率高。