[实用新型]一种金属处理切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种金属处理切割装置。

背景技术

在金属的处理过程中，往往因为需要对其长度或者厚度的要求对其进行切割，而这就需要用到切割装置，而现有的切割机的体积较大，结构复杂，因此成本比较高，而且传统的进出处理切割刀具多是一体成型、且体积大，整个刀具耗用的钢材较多，以至切割刀具的成本较高、单价贵，不符合经济效率原则，在刀刃钝化严重而需要更换刀具时候，就要将整体进行更换，应用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属处理切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属处理切割装置，包括工作台、液压油缸和夹具，所述工作台的左右两侧分别焊接一个支架，固定板的两端分别焊接在左右两个支架的上端，固定板上竖直固设有液压油缸，且液压油缸的伸缩轴穿过固定板内部与夹具固接，夹具通过螺栓安装有刀框，刀框设有内收容框，内收容框与切割刀外轮廓匹配安装，切割刀与内收容框之间设置有定位组件，内收容框呈“门”状，定位组件包括从内收容框的相对两侧相向延伸形成的一对不等大小的凸部、设置在切割刀的两侧并与凸部相匹配的一对凹部，切割刀以凸部收容在凹部内的方式定位安装在内收容框内；所述工作台上通过螺栓安装两个固定块，且两个固定块并排夹持在左右两个支架之间，且两个固定块之间留有空隙，切割刀与刀框的竖直投影落在两个固定块之间的空隙内，工作台的一侧放置有液压站，液压站通过软管与液压油缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀框上位于内收容框的两侧分别开有一个安装定位孔，这两个安装定位孔中一个为圆形、另一个为椭圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀上开设有供安装螺钉过孔及感温头过孔

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸部与凹部均呈方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，结构简单，成本低；且将传统切割刀具分体设计，包括刀框和切割刀，使用中，因钝化而需要更换刀具时，只需要更换切割刀部分，而刀框分还可以继续使用，这样就降低了使用成本，也就提高了经济效益，并且结构简单，易实施，适于推广使用。

附图说明

图1为金属处理切割装置的结构示意图；

图2为金属处理切割装置中切割刀具的结构示意图；

图3为金属处理切割装置中刀框的结构示意图；

图中：1-工作台、2-支架、3-固定板、4-液压油缸、5-夹具、6-刀框、7-切割刀、8-固定块、9-液压站、10-内收容框、11-凸部、12-凹部、13-安装定位孔、14-螺钉过孔及感温头过孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种金属处理切割装置，包括工作台1、液压油缸4和夹具5，所述工作台1的左右两侧分别焊接一个支架2，固定板3的两端分别焊接在左右两个支架2的上端，固定板3上竖直固设有液压油缸4，且液压油缸4的伸缩轴穿过固定板3内部与夹具5固接，夹具5通过螺栓安装有刀框6，刀框6设有内收容框10，内收容框10与切割刀7外轮廓匹配安装，切割刀7与内收容框10之间设置有定位组件，内收容框10呈“门”状，定位组件包括从内收容框10的相对两侧相向延伸形成的一对不等大小的凸部11、设置在切割刀7的两侧并与凸部11相匹配的一对凹部12，切割刀7以凸部11收容在凹部12内的方式定位安装在内收容框10内，刀框6上开设有多个安装定位孔13。

所述工作台1上通过螺栓安装两个固定块8，且两个固定块8并排夹持在左右两个支架2之间，且两个固定块8之间留有空隙，切割刀7与刀框6的竖直投影落在两个固定块8之间的空隙内，工作台1的一侧放置有液压站9，液压站9通过软管与液压油缸4连接。

内收容框10呈“门”状、其相对的两侧相向延伸设置有一对大小不等的凸部11，对应切割刀7的两侧设置有一对用于与这对凸部11相配合安装的凹部12，刀框6上位于内收容框10的两侧分别开有一个安装定位孔13，这两个安装定位孔13中一个为圆形、另一个为椭圆形，以便更容易安装，切割刀7上开设有多个螺钉过孔及感温头过孔14，凸部11与凹部12均为方形，使用时，切割刀7卡设在刀框6中安装在两块夹板之间、并通过螺钉及定位销定位锁紧，当切割刀7的刀刃钝化严重而需要更换时，只需要拆掉切割刀7、并进行更换，而刀框6仍可以留在设备上继续使用，这样就降低了材料使用成本，也就提高了经济效益，并且结构简单，易实施。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。