[实用新型]一种高效导电滤槽静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种高效导电滤槽静电除尘器。

背景技术

静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中粒径为0.01-50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。随着工业化水平的不断提高，世界各国对火力发电厂、钢铁厂、水泥厂和其他工厂的粉尘排放出台了越来越严格的规定，提高了对除尘设备的除尘要求。由于能源价格的不断攀升，迫使工厂大量使用劣质煤，导致粉尘的排放超过原除尘器的设计能力，从而使排放超标。

在现有技术中，包括多个阳极板及设置于阳极板之间的阴极线，导电滤槽安装于阳极板的末端，为深型槽，开口朝向阳极板的末端，另一端呈半圆形，导电滤槽上开设有孔径一致的透气孔。导电滤槽无法实现对不同浓度的粉尘分别收集的作用。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种除尘效果更好的除尘器，是急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效导电滤槽静电除尘器，包括阴极线和阳极板，还包括迎气流侧与阳极板的侧边相对的导电滤槽；导电滤槽除迎气流侧的其他侧面均设置网眼孔径不同、用于过滤粉尘的过滤网。

优选地，所述过滤网底部段开设的孔径小于顶部段开设的孔径。

优选地，所述过滤网的顶部段与底部段的长度设置相同。

优选地，所述过滤网顶部段开设的网眼的面积占所述过滤网网眼总面积的55％-60％。

优选地，所述过滤网由多块面积较小的滤网拼接形成。

优选地，所述导电滤槽内部沿竖直方向还设置吸附板，所述吸附板与所述阳极板的设置方向平行。

优选地，所述吸附板将所述导电滤槽的横截面分割为两个梯形。

优选地，所述导电滤槽的纵截面积与相邻的两个所述导电滤槽之间空隙的面积相等。

优选地，所述阳极板及所述导电滤槽均通过计算机控制采用间歇供电的方式清灰。

优选地，所述高效导电滤槽静电除尘器在同一风道中设置多组所述阴极线、所述阳极板和所述导电滤槽，用于对粉尘进行多级过滤。

本实用新型提供的高效导电滤槽静电除尘器，包括阴极线和阳极板，还包括迎气流侧与阳极板的侧边相对的导电滤槽；导电滤槽除迎气流侧外的其他侧面均设置网眼孔径不同、用于过滤粉尘的过滤网。

现有的高效导电滤槽静电除尘器的导电滤槽开设孔径一致的透气孔，均匀分布，是建立在粉尘在气流中的浓度均匀的假设之上的，实际中电场内部的粉尘浓度在不同的高度上的分布是不均匀的。烟气中含有粗细不均匀的粉尘，如锅炉中烟气中的粉尘粒径主要集中在0.01-50μm之间，平均粒径约为20μm。粒径小于1μm的粉尘比较均匀地悬浮于气体中，各自的浓度比较一致。对于粒径大于20μm的粉尘，由于所受到的重力比粒径小的粉尘大，更容易集中于高效导电滤槽静电除尘器的底部段部分。而二次扬尘也会造成高效导电滤槽静电除尘器底部段部分的粉尘浓度比顶部段部分的粉尘浓度高。将过滤网的网眼设置为不同的孔径，考虑到粉尘在不同高度上浓度不同的性质，能够将不同浓度的粉尘分别过滤，过滤的有效程度更高，提高了除尘率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中高效导电滤槽静电除尘器工作过程的示意图；

图2为导电滤槽的正面结构示意图；

图3为图2中导电滤槽的横截面图；

图4为高效导电滤槽静电除尘器的整体结构示意图。

其中：

阴极线1、阳极板2、导电滤槽3、过滤网31、加强筋32、吸附板4。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高效导电滤槽静电除尘器，该除尘器能够有效过滤烟气中所含的粉尘，更大程度地避免粉尘对空气的污染。