[实用新型]甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及提纯偏三甲苯技术领域，特别是涉及一种甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置。

背景技术

甲醇制汽油技术通常以煤或天然气作原料生产合成气，再用合成气制甲醇，最后将粗甲醇转化为高辛烷值汽油。褐煤是世界上重要的化石能源之一，在煤炭总储量中约占40％，具有清洁、低挥发和低硫的特点，同时由于褐煤氢含量相对高，比其他煤种更容易液化，从这一特点出发制合成气、甲醇、最后制得汽油更具有吸引力，开发潜力巨大。

利用褐煤制甲醇合成油后其中通常芳烃含量较高，其中的偏三甲苯占有很大的比例，影响了汽油的质量。偏三甲苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、制漆、涂料、维生素E、医药以及化妆品等领域，是一种有高附加值的精细化工材料，对甲醇合成油中提取分离偏三甲苯就显得十分重要。对于甲醇合成油中应用精馏操作脱除C8及以下组分和富含均四甲苯组分后得到富含偏三甲苯的物料，其中正癸烷的含量较高，影响了偏三甲苯的纯度，使其达不到偏三甲苯产品指标。由于正癸烷与偏三甲苯的沸点仅差3.44℃，且正癸烷与偏三甲苯可能形成低共沸物，因此用普通精馏难以将正癸烷与偏三甲苯进行分离。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料分离提纯偏三甲苯的方法及装置。对于芳烃和非芳烃分离系统，可以采用溶剂抽提蒸馏技术进行分离。溶剂抽提蒸馏法的原理是：利用某些极性溶剂与烃类混合后，可以降低烃类蒸汽压，同时也拉大各种烃类的沸点差，这样就能使原来不能用蒸馏方法分离的烃类变得可以分离。

在本实用新型中采用溶剂抽提蒸馏法利用抽提精馏塔和溶剂回收的两塔组合进行分离正癸烷和偏三甲苯。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置，包括抽提精馏塔、溶剂回收塔、脱重塔、冷凝器、再沸器、冷却器、泵以及相关进料管线和连接以上设备的管线；抽提精馏塔、溶剂回收塔和脱重塔塔顶均设置冷凝器，塔釜均设置再沸器；原料连接到抽提精馏塔的下部进料口，溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口，抽提精馏塔塔顶为正癸烷，塔釜出口连接到溶剂回收塔进料口；溶剂回收塔塔顶出口连接到脱重塔进料口，塔釜为循环溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口；脱重塔塔顶为偏三甲苯产品，塔釜为重组分。

本实用新型的甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯方法是：原料(S01)进入抽提精馏塔(T1)下部，溶剂(S02)进入抽提精馏塔(T1)的上部，抽提精馏塔塔顶气相(S03)进入抽提精馏塔塔顶冷凝器(E1)，冷凝后的液相经过抽提精馏塔回流采出泵(P1)采出的液相，一部分作为抽提精馏塔回流(S04)，另一部分作为正癸烷(S05)采出，塔釜液体经过抽提精馏塔塔釜采出泵(P2)采出液体(S06)作为溶剂回收塔(T2)的进料；溶剂回收塔(T2)塔顶气相(S07)进入溶剂回收塔塔顶冷凝器(E3)，冷凝后的液相经过溶剂回收塔回流采出泵(P3)采出液相，一部分作为溶剂回收塔回流(S08)，另一部分作为脱重塔(T3)的进料(S09)，塔釜液体经溶剂回收塔塔釜采出泵(P4)采出，并经过冷却器(E5)冷却后的循环溶剂(S10)返回抽提精馏塔(T1)上部进料；脱重塔(T3)塔顶气相(S11)进入脱重塔塔顶冷凝器(E6)，冷凝后的液相经过脱重塔回流采出泵(P5)采出液相，一部分作为脱重塔回流(S12)，另一部分作为偏三甲苯产品(S13)采出，脱重塔塔釜液体经过脱重塔塔釜采出泵(P6)采出重组分(S14)。

甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯方法中：抽提精馏塔压力1-101.3KPa(a)，溶剂为环丁砜，环丁砜与原料质量比1-2，回流比1-10，溶剂回收塔压力1-101.3KPa(a)，回流比0.1-1，脱重塔压力101-300KPa(a)，回流比10-20。

本实用新型的甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯分离提纯方法及装置，其优点在于采用抽提蒸馏技术，增大了正癸烷和偏三甲苯的相对挥发度，使得两者达到分离。利用脱重塔，脱除偏三甲苯中的重组分，得到合格的偏三甲苯产品。

附图说明

图1为甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯分离提纯方法及装置示意图。