[实用新型]带式污泥烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种污泥干燥系统设备。

背景技术

污泥无害处理的主要方法就是污泥焚烧，例如掺入电厂燃煤中焚烧。污泥焚烧是一种减量化、稳定化、无害化处理方法。这种方法可将污泥中水分和有机质完全去除，并杀灭病原体。污泥焚烧后仅留下少量灰烬，对环境无害。

为了进行焚烧，或者为了便于运输，或进一步作其他无害处理；通常都先要将污泥进行干燥。现有技术中，污泥干燥通常都是将污泥压滤后打散成颗粒进行干燥，或者用刮板刮薄进行干燥。打散成颗粒的粒度不均，干燥也就不均匀；刮板虽能保证干燥均匀，但只有一面散热，干燥效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带式污泥烘干系统，该系统能高效、均匀地干燥污泥。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带式污泥烘干系统，包括供污泥行进并同时被加热的输送路径，输送路径由两输送带的部分位置平行叠置构成，两输送带中至少一个输送带上均匀布置小孔。

进一步的，所述的输送路径下端为污泥入口、上端为污泥出口，之间的部分迂回布置。

进一步的，所述的两输送带均为不锈钢制成，且同步设置；两输送带上都均匀布置小孔。

进一步的，所述的两输送带由中空的金属制成的辊筒驱动和导向；所述的烘干系统包括加热装置，加热装置包括油箱和加热器，油箱内的油经加热器、适配管路和泵阀进入辊筒内腔，并构成循环回路。

进一步的，所述的辊筒通过轴承安装在可调整安装位置的基座上。

进一步的，所述的辊筒与适配管路通过铜质旋转接头连接。

进一步的，所述的输送路径出口，由两辊筒将两输送带分别向上、下方向导向构成，两辊筒附近设置出料刮板。

进一步的，所述的输送路径位于封闭的机箱内，机箱上部设置集风器收集湿热气流，湿热气流通过管道接入除湿器和除尘器，然后通过循环管道重新接入机箱。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的带式污泥烘干系统，利用两输送带的部分位置平行叠置的结构，可以将污泥快速摊薄，提高加热和干燥效率。输送带上的小孔利于加热和污泥水份的散发。本实用新型的烘干系统能显著提高了污泥烘干的效率，减少热量损失。本实用新型的烘干系统也适合烘干其他物料，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的带式污泥烘干系统，包括供污泥行进并同时被加热的输送路径。这一结构的实施方式有多种，供污泥行进可以采用带式输送的结构、管道输送结构、螺旋输送结构等等。同时加热污泥，可以采用热风加热，或者直接对输送设备电加热，夹层蒸汽加热等等。本实用新型的核心改进在于：该输送路径由两输送带1、2的部分位置平行叠置构成，且至少一个输送带上均匀布置小孔。

图1、图2为纸面垂直于输送带1、2表面和辊筒轴向的视图。以图1为例也就是：输送带1由电机11驱动的主动辊筒12、从动辊筒13驱动；输送带2由电机21和主动辊筒22、从动辊筒23驱动。两输送带1、2分别位于下方和上方，中间平行布置，并靠近呈层叠状。图1中三个箭头所示的就是输送路径。输送带1或输送带2或两个输送带1、2上均匀布置小孔。

这样热风加热系统可以将输送带1、2之间的污泥加热，同时湿气从小孔中溢出；污泥在输送的过程中被加热烘干。热风加热对输送带材质无限制和要求。当然，该加热也可以是用电加热丝或热油或其他介质加热辊筒；输送带1、2采用金属材质实现的。本实用新型利用两输送带1、2的部分位置平行叠置，输送带上均布小孔的结构，可以将污泥快速摊薄，提高加热和干燥效率，减少热量损失。

更好是，所述的两输送带1、2均为不锈钢制成，且同步设置；也就是两输送带1、2同步运动。两输送带1、2上都均匀布置小孔。具体实施中，可以用带孔的钢带或钢丝网带制成输送带1和输送带2，材料可以直接购买，成本较低。两不锈钢材质的输送带1、2都带小孔便于提高导热性，提高加热效率，便于污泥中湿气蒸发。