[实用新型]一种双辊压薄机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，具体是涉及一种双辊压薄机。

背景技术

现有的橡胶板生产时使用通常以卷为单位，生产出的橡胶板通常都超过100米。现在通过手工挑选厚度超标的成卷橡胶板工作量巨大，同时操作过程也需要一些大型设备辅助，进行橡胶板卷的打开和收起。现有的整卷橡胶板如果局部出现厚度超厚的情况，需要将整卷橡胶板作为质量缺陷产品取出。这样的后果就是造成了极大的资源浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种能够实现对橡胶超厚部分进行压薄的双辊压薄机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双辊压薄机，其包括支架，所述支架上设置有输送带和压薄装置，所述输送带为网状结构，所述输送带内壁与内壁之间的区域设置有加热装置，所述压薄装置包括固定辊和压辊，所述固定辊和压辊均设置于支架上，所述固定辊两侧还设置有整平装置，所述整平装置位于输送带的出料端，所述输送带的进料端还设置有检测装置。

在工作的时候，橡胶板从输送带上输送至压薄装置，检测装置对输送的橡胶板进行检测，当检测装置检测到橡胶板的厚度不符合标准的时候，启动加热装置，加热装置对输送带上的橡胶板进行加热，被加热的橡胶板来至压薄装置，被压辊压薄，压辊将橡胶板压薄至符合标准的厚度。加热装置的设置主要是为了使橡胶板具有可塑性，即加热后的橡胶板可以更好的压薄，对于需要压薄的橡胶板，必须对其进行加热才能通过拉伸使其拉长和压薄。将输送带设置成网状结构是为了确保加热装置出来的热风能够穿透输送带。由于输送带是网状结构的，加热装置将橡胶板软化后，橡胶板的表面会留有网状的凸缘，整平装置的目的是在橡胶板压薄的时候，消除这些网格状的凸缘。

优选的是，所述加热装置上设置有热风出口，所述加热装置内部分为第一加热区、第二加热区和第三加热区，所述第一加热区、第二加热区和第三加热区之间相互独立，所述第一加热区、第二加热区和第三加热区内部分别设置有加热设备，所述第一加热区、第二加热区和第三加热区上还分别设置有出风口，所述加热装置内部还设置有风道，所述出风口与风道连通，所述风道的出风端与热风出口连通。加热装置内部的第一加热区、第二加热区和第三加热区的加热功率不相同，即第一加热区、第二加热区和第三加热区可以实现不同程度的加热，橡胶板上不符合标准的部位面积有大有小，面积较大的时候，启动加热功率较大的加热区，面积较小的时候，启动加热功率较小的加热区，气到节约能耗的作用，防止加热装置的热风被浪费。

优选的是，所述靠近支架的压辊一端设置有行走轮和行走电机，所述行走轮与行走电机连接，所述行走轮外缘设置有齿条，所述支架上设置有导轨，所述导轨上设置有齿条，所述行走轮与导轨啮合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之加热装置结构示意图；

图3为图1之压辊和支架连接结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种双辊压薄机，其包括支架1，所述支架1上设置有输送带2和压薄装置，所述输送带2为网状结构，所述输送带2内壁与内壁之间的区域设置有加热装置3，所述压薄装置包括固定辊5和压辊4，所述固定辊5和压辊4均设置于支架1上，所述固定辊5两侧还设置有整平装置6，所述整平装置6位于输送带2的出料端，所述输送带2的进料端还设置有检测装置17；所述加热装置3上设置有热风出口7，所述加热装置3内部分为第一加热区8、第二加热区9和第三加热区10，所述第一加热区8、第二加热区9和第三加热区10之间相互独立，所述第一加热区8、第二加热区9和第三加热区10内部分别设置有加热设备11，所述第一加热区8、第二加热区9和第三加热区10上还分别设置有出风口12，所述加热装置3内部还设置有风道13，所述出风口12与风道13连通，所述风道13的出风端与热风出口7连通；所述靠近支架1的压辊4一端设置有行走轮14和行走电机15，所述行走轮14与行走电机15连接，所述行走轮14外缘设置有齿条，所述支架1上设置有导轨16，所述导轨16上设置有齿条，所述行走轮14与导轨16啮合。