[实用新型]鲜红薯的控温糖化设备

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种纯天然红薯食品的加工设备。

背景技术

      红薯糖化是制作天然红薯食品的关键技术，糖化的程度如何直接影响红薯食品的质感、色泽和口感。以前农民都是用传统方法制作，将红薯收获回来后，进行凉置糖化，时间长达2个月，生产效率极低，而且只能在秋季进行，加工受季节制约，无法进行工业化生产。现在工厂化生产红薯食品还是没有解决糖化问题，如专利申请号为201010557568的一种即食红薯干的加工方法：鲜薯→贮存糖化预处理→清洗；又如专利申请为201410230386一种红薯干的加工工艺，包括以下步骤：先将红薯风干、洗净、去皮、切条，得到红薯条；再如CN03118123一种蒸薯条、块加工方法，它主要加工工序是：生红薯糖化，用网兜分装生红薯在通风储仑间架上分层排放。现有技术的糖化办法还是传统的贮存糖化办法，只是把糖化时间缩短，这样一来糖化严重不够，为了增加甜度，添加了蜂蜜，表面光滑度不够，添加了山茶油，其产品质地及色香味与传统食品相差甚远。

发明内容

     本实用新型的目的在于公开一种能使鲜红薯得到彻底糖化的，不受季节限制，一年四季均可加工，生产周期短，生产效率高，能进行规模化生产的人工控温糖化设备，

     本实用新型技术解决方案是：鲜红薯的糖化设备，包括外仓体，在外仓体内设有一端敞口的、内部可放置若干个薯架的内仓体，在外仓体与内仓体的上下之间设有热气返回通道，在内仓体的另一端设有风机，在风机的出风口设有可控的散热器，在对应内仓体敞口端的外仓体的一端设有排湿器。

     本实用新型由于采用了以上技术方案，通过人工控温，在一个星期之内能使鲜红薯得到彻底糖化，糖化效果大大优于传统自然糖化效果，且不受季节限制，一年四季均可加工，生产周期短，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

    实施例1:鲜红薯的控温糖化设备,包括外仓体4，在外仓体4内设有一端敞口的、内部可放置若干个薯架3的内仓体8，在外仓体4与内仓体8的之间形成热气返回通道10。 在内仓体8的另一端设有风机7，在风机7的出风口设有可控的散热器6，热风可以从内仓体8的风机端吹过薯架3从内仓体8的敞口端出来经返回通道10回到内仓体8的风机端。在对应内仓体8敞口端的外仓体4的一端设有排湿器2，可以设在侧面或端面或顶部。在对应内仓体8敞口端的外仓体4的侧面设有门12。

   实施例2，根据实施例1例举的鲜红薯的控温糖化设备，所述可控散热器（6）的蒸汽进入端设有阀门（5），所述阀门（5）为手动阀，在内仓体（8）内设有温度仪（11），所述温度仪（11）为温度计。

   实施例3，根据实施例1例举的鲜红薯的控温糖化设备，所述可控散热器（6），其蒸汽进入端设有与控制器（7）相连的阀门（5），所述阀门（5）为电控阀门，在内仓体（8）内设有温度仪（11），所述温度仪（11）是控制器（7）相连的温度传感器。

实施例4，根据实施例1-3例举的鲜红薯的控温糖化设备，控制器（7）可以设有与风机相连的用于风机调速的变频器。

   实施例5，根据实施例1例举的鲜红薯的控温糖化设备，所述可控散热器6，其蒸汽进入端设有与控制器7相连的电控的阀门5，控制器7同时与设在内仓体8内的温度传感器11相连，蒸汽通过电控阀5进入散热器6，然后从出口31返回。风机7可以装有两台。排湿器2可以为圆管，设在无底的梯形壳体1上。内仓体8的侧壁与外仓体4的侧壁重合，外仓体4与内仓体8的上壁之间形成热气返回通道10。排湿器2也可采用商品除湿机。

本实用新型与现有技术的效果比较如下表：