[实用新型]一种用于环形变压器的绕线机储线环装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环形变压器绕线机的技术领域，尤其是一种用于环形变压器的绕线机储线环装置。

背景技术

环形变压器的外径相同，内径越小，漏磁越小，性能越好，但为了兼顾批量生产工艺，不能把内孔设计太小。目前环形变压器内径为30mm，漆包线径为0.85mm，绕线长为52米，现有技术必须使用手工绕制，不能解决高性能小内孔径时的绕线机的绕线问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种用于环形变压器的绕线机储线环装置，本实用新型装置解决小内径不能使用绕线机绕线的问题，绕线环绕线增加了4.7平方毫米，绕线长度到达53m，降低了漏磁，提高了环形变压器性能。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种用于环形变压器的绕线机储线环装置，包括储线环，所述储线环由环心和储线毂，所述储线毂外侧壁设有储线槽，所述储线槽底部设有楔形槽底，所述楔形槽底端部为楔尖，所述楔形槽底根部为楔底。

进一步地，所述楔尖到所述环心的间距与所述楔底到所述环心的间距差值为2mm~3mm。

进一步地，所述楔底一侧的所述储线槽侧壁高度比所述楔尖一侧的所述储线槽侧壁高度短，短0.8mm~1mm。

进一步地，所述楔尖侧的所述储线槽与所述楔形槽底形成夹角为110°~120°。

进一步地，所述楔底侧的所述储线槽与所述楔形槽底形成夹角为60°~70°。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置在储线槽底部设有楔形槽底，楔形槽底的楔尖与楔底构成直角三角形投影面，储线环能增加4.7平方毫米的漆包线通过铁芯内径，解决了绕线机不能绕制内径为30mm的环形变压器的问题，同时漆包线长达到53米；由于绕线机驱动齿轮与储线环间是线圈内径最大尺寸，采用楔形槽底结构不会影响绕线机的操作，提高了小内径尺寸环形变压器的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置的环形变压器储线环装置结构示意图。

图2为本实用新型装置的环形变压器储线环装置截面结构示意图。

图中：1、储线环；2、楔形槽底；101、环心；102、储线毂；103、储线槽； 201、楔尖；202、楔底。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~图2所示，一种用于环形变压器的绕线机储线环装置，包括储线环1，所述储线环1由环心101和储线毂102，所述储线毂102外侧壁设有储线槽103，所述储线槽103底部设有楔形槽底2，所述楔形槽底2端部为楔尖201，所述楔形槽底2根部为楔底202。

本实施例中，所述楔尖201到所述环心101的间距与所述楔底202到所述环心101的间距差值为2mm~3mm，楔尖201与楔底202构成直角三角形投影面，所述楔底202一侧的所述储线槽103侧壁高度比所述楔尖201一侧的所述储线槽103侧壁高度短，短0.8mm~1mm，使储线环1更容易在绕线机上工作，特别是在小内孔径环形变压器绕制过程中，若楔底202一侧的储线槽103侧壁高度长，余留在楔形槽底2内的漆包线因为存在倾斜角度，漆包线会与储线槽103侧壁顶端发生摩擦，产生脱漆现象，影响环形变压器的质量。

本实施例中，所述楔尖201侧的所述储线槽103与所述楔形槽底2形成夹角为110°~120°，所述楔底202侧的所述储线槽103与所述楔形槽底2形成夹角为60°~70°，储线槽103与楔形槽底2的夹角用于控制斜底结构的投影面积，即增加储线量。

使用时，储线环1固定在环形变压器内孔径内，再将漆包线绕制在储线环1上，储线环1上的漆包线通过绕线机绕制，在绕线机中，储线槽103底部设有楔形槽底2，增加了储线量，比现有技术储线环1增加4.7平方毫米，绕线长度到达53m，降低了漏磁，提高了环形变压器性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。