[实用新型]一种超临界复合电铸体系回收利用装置

权利要求书

1. 一种超临界复合电铸体系回收利用装置，包括反应釜（100），反应釜（100）具有排液口、排气口和进气口；其特征在于：还包括控制阀组（1）、气体过滤器（2）、气体存储器（3）、电铸液存储器（4）、磁力泵（5）、电铸液检测调配组件（6）、复合颗粒回收器（7）、高压泵（8）、CO₂气瓶（9）和压力表（10）；

所述的控制阀组（1）包括气液混合体排出控制阀（1-1）、电铸液排出控制阀（1-2）、反应釜气体输入控制阀（1-3）和补气控制阀（1-4）；

气体过滤器（2）包括从下到上依次设置并相通气的气液分离室（21）、气体过滤室（22）和气体干燥室（23）；气液分离室（21）通过控制阀组（1）的气液混合体排出控制阀（1-1）与反应釜（100）的排气口相连接；

气体存储器（3）设有回收气输入口、补气输入口和供气口；气体存储器（3）的回收气输入口与气体过滤器（2）的气体干燥室（23）相连接；气体存储器（3）的补气输入口通过高压泵（8）和补气控制阀（1-4）与CO₂气瓶（9）相连接；气体存储器（3）的供气口通过反应釜气体输入控制阀（1-3）与反应釜（100）的进气口相连接；

电铸液存储器（4）设有进液口、出液口和磁力搅拌器；磁力搅拌器设置在电铸液存储器（4）的底部；电铸液存储器（4）的进液口通过电铸液排出控制阀（1-2）与反应釜（100）的排液口相连接；

磁力泵（5）设有进液口、出液口和可拆卸式吸附滤芯；磁力泵（5）的进液口与电铸液存储器（4）的出液口相连接；

电铸液检测调配组件（6）包括离子检测槽（61）、离子测量仪（62）和复合电铸液调配槽（63）；离子检测槽（61）设有进液口、出液口、检测出液口和排废口；离子检测槽（61）的进液口与磁力泵（5）的出液口相连接；离子测量仪（62）通过离子检测槽（61）的检测出液口与离子检测槽（61）相连接；离子检测槽（61）的排废口用于排出废液；离子检测槽（61）的出液口与复合电铸液调配槽（63）相连接；

复合颗粒回收器（7）用于回收反应釜（100）放出的复合电铸液中的有用固体颗粒；复合颗粒回收器（7）包括焚烧单元（71）、沉降分离单元（72）、清洗干燥单元（73）和检测单元（74）；

高压泵（8）和CO₂气瓶（9）用于当气体存储器（3）内CO₂不足时向气体存储器（3）内补充CO₂气体；压力表（10）用于检测反应釜（100）内的气压，压力表（10）设置在反应釜气体输入控制阀（1-3）与反应釜（100）的进气口之间。

2.根据权利要求1所述的超临界复合电铸体系回收利用装置，其特征在于：所述的气体过滤器（2）的气液分离室（21）的下端设有混合气输入口；气液分离室（21）内设有向下倾斜的一组挡板（21-1），挡板（21-1）向下倾斜角度范围为8～16°；气体过滤室（22）内填充有氧化铜固体；气体过滤室（22）的内外壁之间设置有加热电阻；气体干燥室（23）设有回收气体输出口；气体干燥室（23）内填充有固体氯化钙。

3.根据权利要求1所述的超临界复合电铸体系回收利用装置，其特征在于：所述的气体存储器（3）的内壁设有用于控制气体存储器（3）在工作时内部温度为2℃的循环冷却水管。

4.根据权利要求1所述的超临界复合电铸体系回收利用装置，其特征在于：所述的电铸液存储器（4）的磁力搅拌器工作时的转速为400～600r/min。

5.根据权利要求1所述的超临界复合电铸体系回收利用装置，其特征在于：所述的磁力泵（5）为MP微型磁力泵；磁力泵（5）的可拆卸式吸附滤芯为不锈钢滤芯或折叠式微孔滤芯，滤芯外部包裹双层滤布。

6.根据权利要求1所述的超临界复合电铸体系回收利用装置，其特征在于：所述的复合颗粒回收器（7）的焚烧单元（71）用于对通过磁力泵（5）的可拆卸式吸附滤芯回收的固体颗粒进行焚烧处理；

沉降分离单元（72）包括复合颗粒离心沉降器；沉降分离单元（72）用于对焚烧单元（71）的焚烧产物进行离心沉降分离，使得焚烧产物中复合电铸液配置所需的固体颗粒与重金属颗粒分离；

清洗干燥单元（73）用于对分离出的复合电铸液配置所需的固体颗粒进行清洗干燥；

检测单元（74）用于对清洗干燥后的复合电铸液配置所需的固体颗粒是否符合循环使用标准进行检测。