[实用新型]一种高性能配电变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电变压器，属于配电变压器技术领域。

背景技术

随着变压器产品种类、性能参数的多样化，配电变压器对绝缘性能的要求也越来越高。现有的配电变压器存在绝缘总量大、可承受的绕组温升低、空负载大、过负荷能力差等不足。不能适应高性能要求。

发明内容

本实用新型针对现有配电变压器在机械和电气性能方面存在的不足，提供一种绝缘量小、承受绕组温升高、过负荷能力强的高性能配电变压器。

本实用新型的高性能配电变压器，采用以下技术方案:

该配电变压器，包括低压线圈、高压线圈和铁心，低压线圈和高压线圈并排设置在铁心内，铁心中设置有铁轭绝缘；低压线圈的两端设置有低压端绝缘，高压线圈的两端设置有高压端绝缘；低压线圈和高压线圈之间为主油道；低压线圈与高压线圈相对的侧面均设置有DPE绝缘点胶纸。

低压线圈的层间绝缘采用TUF-Flex绝缘点胶纸。

高压线圈的层间绝缘采用DPE绝缘点胶纸。

本实用新型采用B级绝缘耐热等级的绝缘点胶纸，减少了绝缘总量，增加了线圈可承受的绕组温升，能够至少增大10K，降低变压器的空负载损耗，过负荷能力得到很大增强，能够过负荷长期运行。

附图说明

图1为本实用新型高性能配电变压器的绝缘结构示意图。

其中：1.低压端绝缘；2.DPE绝缘点胶纸；3.主油道；4.高压端绝缘；5.低压线圈；6.铁轭绝缘；7.铁心；8.高压线圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高性能配电变压器，包括低压线圈5、高压线圈8和铁心7，低压线圈5和高压线圈8并排设置在铁心7内，铁心7的内壁上设置有铁轭绝缘6。低压线圈5的两端设置有低压端绝缘1，高压线圈8的两端设置有高压端绝缘4。低压线圈5和高压线圈8之间为主油道3。低压线圈5与高压线圈8相对的侧面均设置有DPE(二季戊四醇)绝缘点胶纸2，实现高低压间的主绝缘。

低压线圈5采用箔绕结构，其层间绝缘采用机械强度高、厚度薄的B级TUF-Flex绝缘点胶纸)(由瑞士魏德曼(WEIDMANN)集团生产)。箔绕线圈中间加半油道，增加线圈的散热能力。针对低压线圈5，由于低压电压等级低，其侧面采用机械强度高、厚度薄的TUF-Flex绝缘点胶纸，在满足电气性能的同时，减少了层间绝缘的厚度，增加了线圈的机械强度。

对于高压线圈8，其层间绝缘采用电气性能好的DPE绝缘点胶纸，在同等的压差下，减薄层间绝缘的厚度，节省了绕线材料。利用这种高性能绝缘材料减少导磁材料、绕线材料和绝缘材料的使用数量，提高利用率。同时高压线圈8的前两层线圈的端绝缘采用加长绝缘，以加大爬电距离。

采用B级绝缘耐热等级的TUF-Flex绝缘点胶纸和DPE绝缘点胶纸，可以增加低压线圈5和高压线圈8可承受的绕组温升，降低变压器的空负载损耗。同时针对低压线圈5和高压线圈8电压等级的不同，采用两种不同性能要求的绝缘点胶纸。

由于绝缘总量的减少以及绝缘材料本身优秀的导热、耐热性能，使得线圈可以承受的绕组温升能够至少增大10K。即绕组平均温度达到115℃、油顶层温度达到105℃时，变压器也能够安全运行。同时对线圈和器身的绝缘、散热结构进行了优化，变压器的过负荷能力得到很大增强，使变压器能够承受1.15倍的过负荷长期运行，特别适用于热带、亚热带的高温地区。

高压线圈8和低压线圈5之间的主绝缘采用高电气性能的DPE绝缘点胶纸和撑条链结合结构，减少了绝缘距离的同时，也满足线圈散热的要求。

由于绝缘材料使用总量的减少，使得线圈和铁心7的尺寸都得到减小，节省了材料。变压器的外形也减小了。同时绝缘材料的减少使得线圈的绕制更加可控、效率更高。