[实用新型]一种冷冻解冻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种解冻装置，具体是指一种冷冻解冻装置。

背景技术

海鲜加工所需的原材料很大一部分是采用冰鲜的，冰鲜的海鲜再进行加工之前需要先行进行解冻后方可开始加工。目前，为了加快加工速度，很多加工厂在对冰鲜的海鲜进行解冻时，一般是采用常温水对冰鲜的海鲜进行喷淋以加快解冻速度，不仅耗水量大，造成了不必要的资源损耗，无形中提高了生产成本，而且形成的污水难以重新利用，给后续的排污处理也造成了比较大的压力。因此，针对上述现有技术存在的问题进行解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种冷冻解冻装置，能够有效解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种冷冻解冻装置，包含传送带、解冻装置、过滤板、喷淋化冻装置和电控制器，所述解冻装置上方设有所述传送带，所述喷淋化冻装置设于所述传送带的上方，所述解冻装置的一侧的中间位置设有集污槽，解冻装置未设有集污槽的一侧的上方与所述集污槽之间装置有所述过滤板，所述过滤板上分布有诸多孔径不超过8mm的透水孔；所述喷淋化冻装置包含按等间隔设置于所述传送带上方的多个喷淋管，所述喷淋管的下方均设有多个喷向传送带的喷水口，所述解冻装置设有相应的进水口和出水口，多个喷淋管通过相应的进水管连接到所述解冻装置下方的出水口；所述解冻装置的底部设有加热器和温度感应器，所述加热器和温度感应器均连接到所述电控制器。

集污槽的后端设有排污口并设置有相应的排污阀门。

本实用新型的优点：

本实用新型能够实现对冰鲜的物料进行快速解冻，耗水量小，使用过的喷淋水可循环重新利用，且排污处理极为简易。

待解冻的海鲜沿传送带进入，在喷淋化冻装置的作用下加快解冻速度，本实用新型的解冻装置的一侧的中间位置设有集污槽，而解冻装置未设有集污槽的一侧的上方与该集污槽之间装置有过滤板，过滤板上分布有诸多孔径不超过8mm的透水孔。解冻后的水需要先经过过滤板再回收进解冻装置，这样一来便可通过过滤板将相应的污渍排入集污槽进行统一收集，这样解冻后的水便可再次用于喷淋，不会造成二次污染。本实用新型还在解冻装置的底部设有加热器和温度感应器，通过加热器和温度感应器的配合保持解冻装置内的水温处于常温状态，有效确保喷淋效果又不会造成喷淋水温度过高。

本实用新型在集污槽的后端设有排污口并设置有相应的排污阀门，工作过程中，每隔一段时间通过集污槽的后端设有排污口进行污渍清除即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方案

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种冷冻解冻装置，包含传送带1、解冻装置2、过滤板3、喷淋化冻装置4和电控制器5，所述解冻装置2上方设有所述传送带1，所述喷淋化冻装置4设于所述传送带1的上方，所述解冻装置2的一侧的中间位置设有集污槽6，解冻装置2未设有集污槽6的一侧的上方与所述集污槽6之间装置有所述过滤板3，所述过滤板3上分布有诸多孔径为8mm的透水孔31；所述喷淋化冻装置4包含按等间隔设置于所述传送带1上方的多个喷淋管41，所述喷淋管41的下方均设有多个喷向传送带1的喷水口，所述解冻装置2设有相应的进水口21和出水口22，多个喷淋管41通过相应的进水管42连接到所述解冻装置2下方的出水口22；所述解冻装置2的底部设有加热器7和温度感应器8，所述加热器7和温度感应器8均连接到所述电控制器5。

集污槽6的后端设有排污口61并设置有相应的排污阀门9。

工作时，待解冻的海鲜沿传送带1进入，在喷淋化冻装置4的作用下加快解冻速度，解冻后的水经过过滤板3后再回收进解冻装置2，污渍通过过滤板3排入集污槽6进行统一收集，解冻后的水可再次用于喷淋，不会造成二次污染。

本实用新型还在解冻装置2的底部设有加热器7和温度感应器8，通过加热器7和温度感应器8的配合保持解冻装置2内的水温处于常温状态，有效确保喷淋效果又不会造成喷淋水温度过高。

本实用新型在工作过程中，每隔一段时间通过集污槽6的后端设有排污口61进行污渍清除即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。