[实用新型]3D打印机的光照装置有效
| 申请号: | 201520299477.4 | 申请日: | 2015-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN204585866U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 邢涛;商伟伟;张超;赵天胜;张爽;王建强;高为民 | 申请(专利权)人: | 中海清华(天津)智能科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B22F3/115;B33Y30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 打印机 光照 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印机的光照装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
现有的3D打印机的原材料一部分使用光固化树脂,3D打印机的喷头将熔融的树脂原料按照预定的模型路线挤出后,在光源的照射下,树脂固化成型为产品。然而现有的3D打印机中,通常设置单一光源,树脂收到的光照不均匀,成型速度不一,影响最终产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的3D打印机中,通常设置单一光源,树脂收到的光照不均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种3D打印机的光照装置。所述3D打印机的光照装置,包括光源支架、均匀设置在光源支架上的若干光源和带动光源支架运动的传动机构。所述光源支架绕3D打印机支架一周,水平设置;所述光源设置在光源支架朝向3D打印机支架的侧面上。所述传动机构带动光源支架在竖直面上往复运动。
进一步地,所述光源支架上设有至少一个调节座,所述调节座绕3D打印机支架的中心均匀设置;所述调节座远离3D打印机支架的一侧设有耳板,传动机构与所述耳板可拆卸链接。
优选地,所述传动机构包括气缸和伸缩杆;所述伸缩杆的一端与气缸的活塞杆固定连接,另一端与耳板固定链接。
进一步地,还包括竖直设置的导向杆,所述调节座套装在导向杆上,传动机构带动调节座沿导向杆的轴线运动。
优选地,所述光源支架呈矩形,所述调节座为4个,设置在矩形光源支架的四角。
优选地,所述光源支架呈圆形,所述调节座为3个,沿圆形的光源支架的中心均匀设置。
优选地,所述光源为LED光源,包括设置在光源支架上的灯带和均匀设置在所述灯带上的灯簇。
进一步地,所述光源支架朝向3D打印机支架的一侧设有与灯带相配合的容纳槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的3D打印机的光照装置,结构简单,可方便地设置在3D打印机支架的四周,保证光固化材料受光均匀,提高产品的一致性。本发明中光源支架设置在3D打印机支架的四周,并由传动机构带动上下运动,调节便捷,使产品在成型过程中受光均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大示意图。
图3是图1的俯视示意图。
图中:1-3D打印机支架,2-照明框架,3-调节座,301-耳板,4-导向杆,401-底座,5-伸缩杆,6-气缸,7-灯带,8-灯簇。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图3所示,一种3D打印机的光照装置,包括光源支架2、均匀设置在光源支架2上的若干光源、带动光源支架2运动的传动机构和引导光源支架2运动的导向杆4。
光源支架2绕3D打印机支架1一周,水平设置。光源设置在光源支架朝向3D打印机支架1的侧面上。传动机构带动光源支架2在竖直面上往复运动。
光源支架2上设有至少一个调节座3,调节座3绕3D打印机支架1的中心均匀设置。调节座3远离3D打印机支架1的一侧设有耳板301,传动机构与耳板301可拆卸链接。作为一种实施方式,光源支架2呈矩形,调节座为4个,设置在矩形光源支架3的四角。作为另一种实施方式,光源支架2呈圆形,调节座为3个,沿圆形的光源支架2的中心均匀设置。
传动机构包括气缸6和伸缩杆5。伸缩杆5的一端与气缸6的活塞杆固定连接,另一端与耳板301固定链接。
导向杆4竖直设置,其底端设有底座401。导向杆4与调节座2一一对应。调节座2套装在导向杆4上,传动机构带动调节座2沿导向杆4的轴线运动。
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