[实用新型]一种订箱机前传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱的生产设备领域，特别是涉及一种订箱机前传送装置。

背景技术

在现有技术中，纸箱的闭合方式有折叠、粘贴和装订，折叠和粘贴的纸箱适合装载比较轻的物体，对于需要装载比较重的物体的纸箱，往往需要装订，使纸箱更结实，承重能力更强；半自动订箱机由于其成本合适，效率较高在纸箱行业中应用比较广泛；如图1所示为半自动钉箱机的工作原理示意图，纸板由人工折叠插进支撑分隔杆中，装订机头7按照预设的频率下压对纸箱进行装订，装订往后，传送带将折叠的纸板8传送出去。由此可以看出，人工折叠纸板并将其插进支撑分隔杆9的频率要与装订机头的频率保持一致，工人的熟练程度和疲劳程度对订箱的效率起到了决定作用。半自动定箱机的纸板输送方法导致了生产效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种省力方便的订箱机前传送装置，包括宽传送带、窄传送带、投放装置、液压缸、折叠片和支撑物回收装置；所述窄传送带的传送起始端位于所述宽传送带的传送终端，所述窄传送带和宽传送带高度平齐，且二者传送平面的中心线重合；所述投放装置位于所述宽传送带的正上方；两个所述折叠片通过百页对称装置在所述窄传送带的两侧；两个所述液压缸的活塞分别可转动连接在两个所述折叠片的底面；所述支撑物回收装置放置于所述窄传送带传送终端的下方。

本实用新型还可以采取如下技术措施：

1、在以上技术方案中，投放装置中防置的是分隔上下纸板的支撑物，该支撑物可以是泡沫和其他轻质材料，为了使折叠后的纸板上下层充分地隔开，所述投放装置的底部设置有2-4个投放口，可同时投放下2-4个支撑物。

2、为了避免投放物落下的时候由于太高的下落高度而位移太多，所述投放口的底端面距离所述宽传送带的上表面的距离为5-10cm。

3、为了使得支撑物顺利地降落，所述投放口上宽下窄。

4、液压缸4的活塞与折叠片5的夹角范围在45-75度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型在订箱机前加设纸板的传送装置，该传送装置边传送纸板边将纸板折叠分隔开来，使得输送进钉箱机的纸板有序而稳定，大大地提高了生产效率，节省了人力成本。

附图说明

图1是现有的钉箱机的原理示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的右视图。

图中：1、宽传送带；2、窄传送带；3、投放装置；3-1、投放口；4、液压缸；4-1、活塞；5、折叠片；6、支撑物回收装置；7、装订机头；8、纸板；9、支撑分隔杆；10、传送带。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实用新型的技术方案是提供一种订箱机前传送装置，包括宽传送带1、窄传送带2、投放装置3、液压缸4、折叠片5和支撑物回收装置6；所述窄传送带2的传送起始端位于所述宽传送带1的传送终端，且二者的高度平齐，窄传送带2位于所述宽传送带1的正中心；投放装置3位于宽传送带1的正上方；两个折叠片5通过百页对称装置在窄传送带2的两侧；两个液压缸4的活塞4-1分别可转动连接在两个折叠片5的底面；所述支撑物回收装置6放置于所述支撑物回收装置6传送终端的下方。

在本实施例中，投放装置中放置的是分隔上下纸板的支撑物，该支撑物为泡沫，为了使折叠后的纸板上下层充分地隔开，投放装置3的底部设置有2个投放口3-1。

为了避免投放物落下的时候由于太高的下落高度而位移太多，投放口3-1的底端面距离宽传送带1的上表面的距离为8cm。为了使得支撑物顺利地降落，投放口3-1上宽下窄。

液压缸4的活塞与折叠片5的夹角范围在45-75度的时候，可以保证纸板两侧折叠起来，在本实施例中，液压缸4的活塞4-1与折叠片5的夹角为60度。

本实用新型的工作过程是：

平整的纸板先经过宽传送带1，经过宽传送带1的时候，投放装置3投放下2个泡沫支撑块，纸板随同泡沫支撑块传送到窄传送带2；窄传送带2两侧的折叠片5原始状态为与窄传送带2齐平，纸板经过的时候，液压缸4的活塞4-1往上推，使得纸板两侧需要装订的部分折叠起来；折叠好的纸板传输至订箱机，钉箱机的支撑分隔杆阻止支撑块前进，支撑块落进支撑物回收装置6，而折叠的纸板继续运行至订箱机中完成装订。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。