[实用新型]一种铜线的镀锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀锡装置，尤其涉及一种铜线的镀锡装置。

背景技术

目前，公知的铜线镀锡主要是用一个没有盖子的镀锡盒装满锡水，而铜线就从镀锡盒内的锡水中穿过，众所周知，锡的市场价格比铜的市场价格要贵几倍，这种方法构置的镀锡装置一是铜线外围涂抹的锡水不均匀，造成不必要的浪费；二是添加锡水很麻烦。

发明内容

为了克服现有的铜线在镀锡过程中所存在的不足，本实用新型提供一种铜线的镀锡装置，该镀锡装置的喷筒能对铜线的每个侧面进行喷涂，且底部集料池还能收集往下散流的锡水。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括集料池，集料池上部为平底的空腔，集料池一侧壁体下部挖一个圆形口子，在集料池空腔内的两头分别置放一个存料箱，每个存料箱均为方形，两个存料箱的同一侧壁体居中处分别挖一个圆形口子，且两个圆形口子外侧沿分别焊接对流管两头外端，其中，一个存料箱的上表面一头挖一个圆形口子，集料池空腔内的底部一头置放一个吸浆机，吸浆机一头出料口由接管连通对应处集料池空腔内一侧壁体下部的圆形口子，上流管一头外端焊接集料池一侧壁体下部的圆形口子侧沿，上流管另一头外端往上延伸，并焊接一个存料箱上表面的圆形口子侧沿，每个喷筒间隔均匀的对齐排列，两头对应的两个喷筒外侧分别焊接对应处的存料箱壁体，且每个喷筒与对应的喷筒居中处分别由一段接管连通，而每个接管的同一侧居中处分别由分支管连通对应处的对流管，铜线平着穿过喷筒空腔内，喷筒由带弹性的不锈钢薄板构置，每个喷筒为双层，且每个喷筒的外层与内层之间分别设置成空腔，每个喷筒的内层分别密集设置喷孔，每个喷筒的上侧中间段分别有对接口，且每个喷筒对接口的两边外侧居中处分别设置一个弹键与扣环，每个喷筒对接口的两边外侧沿边相互对齐叠在一起，并由弹键与对应处下面的扣环相互扣紧，注意的是，喷筒带弹键的一边外侧沿边在上面，喷筒带扣环的一边外侧沿边在下面，且喷筒对接口的两边外侧沿边叠在一起，上面的弹键与下面的扣环对齐并扣紧，集料池底部四角分别设置一个脚。

本实用新型的有益效果是，如要置换喷筒空腔内的铜线时，工作人员只需用单手摁着喷筒上侧一边的弹键，弹键与下面的扣环松开后，喷筒的两边外侧也就自动弹开，本实用新型的喷筒可对铜线的每个侧面进行喷涂，且底部集料池还能收集上面流下来的锡水。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

图3为本实用新型的集料池空腔内示意图

图4为本实用新型的喷筒构置图。

其中：1、存料箱；2、集料池；3、对流管；4、铜线；5、分支管；6、上流管；7、脚；8、弹键；9、喷筒；10、吸浆机；11、扣环；12、喷孔；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1中，集料池2一侧壁体下部挖一个圆形口子，在集料池2空腔内的两头分别置放一个存料箱1，两个存料箱1的同一侧壁体居中处分别挖一个圆形口子，且两个圆形口子外侧沿分别焊接对流管3两头外端，其中，一个存料箱1的上表面一头挖一个圆形口子，上流管6一头外端焊接集料池2一侧壁体下部的圆形口子侧沿，上流管6另一头外端往上延伸，并焊接一个存料箱1上表面的圆形口子侧沿，每个喷筒9间隔均匀的对齐排列，两头对应的两个喷筒9外侧分别焊接对应处的存料箱1壁体，且每个喷筒9与对应的喷筒9居中处分别由一段接管连通，而每个接管的同一侧居中处分别由分支管5连通对应处的对流管3，铜线4平着穿过喷筒9空腔内，集料池2底部四角分别设置一个脚7。

图2包括图1，两个存料箱1分别置放在集料池2空腔内对应的两头，且每个存料箱1的底部分别焊接对应处的集料池2空腔内底部。

图3包括图1、图2，集料池2空腔内的底部一头置放一个吸浆机10，吸浆机10一头出料口由接管连通对应处集料池2空腔内一侧壁体下部的圆形口子。

图4包括图1、图2、图3，每个喷筒9为双层，且每个喷筒9的外层与内层之间分别设置成空腔，每个喷筒9的内层分别密集设置喷孔12，每个喷筒9的上侧中间段分别有对接口，且每个喷筒9对接口的两边外侧居中处分别设置一个弹键8与扣环11，每个喷筒9对接口的两边外侧沿边相互对齐叠在一起，并由弹键8与对应处下面的扣环11相互扣紧。