[实用新型]一种新型的石油斜井钻机底座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻机技术领域，尤其涉及一种石油斜井钻机底座结构。

背景技术

近年来，随着我国对非常规油气资源的开发，浅层井和定向井的开发越来越普遍，对于滩海、沼泽、河流和湖泊等浅层地下油气资源的开发，采用浅层水平井钻井的难度成本高，而在井眼正上方架设钻井模块平台的成本更高，因此，采用陆地钻斜直井的方式是浅层油气开发的最好选择。

斜井钻机是在开始作业时，根据井深和方位，确定一定的井斜角度，把钻机安放于合适的位置，并把井架倾斜一定的角度，使用液压卡瓦和动力水龙头实现钻柱的斜直钻进。与钻直井原理类似，斜井钻井省去了定向造斜等工序，因此，效率高，成本低。底座是石油斜井钻机的重要部件，用来布置、支承和固定井架、放置绞车等，并承受它们的自重及钻具负荷，为钻井工人提供必要的操作场地。由于现有的国内的斜井钻机刚刚起步，与国外斜井钻机差异较大，制造成本和钻井作业成本较高，影响了斜井钻机的推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有结构技术的不足，提供了一种新型的石油斜井钻机的底座结构，该底座结构整体简单、重量轻，能实现底座的快速移运和安装。

本实用新型采用的技术方案是，一种新型的石油斜井钻机底座结构，包括，底座体、支撑座、支架、防喷器吊装梁、滑车、飘台栏杆总成和梯子等。所述底座体采用整体焊接式结构，底座体台面分为前后两个台面，台面高度不一。前部台面为底座的钻台面，钻台面上焊有耳座，耳座与斜井钻机井架铰接，井架与能绕耳座倾斜一定的角度。钻台面上留有一定空隙，以实现斜井钻机井架角度调整时，钻柱的自由下放。底座体钻台面操作空间大，方便安装各种钻井井口机械化设备。所述底座体后部台面上放置绞车，运输时绞车可随底座一起运输。

底座体钻台面和后台面周围与飘台栏杆总成通过销轴耳板连接。底座体井眼下部空间完全满足安装井控设备的要求，钻台面下部放置滑车，其中纵向滑车能够沿底座体底梁的轨道纵向移动，横向滑车能够通过连接在底座体侧面的支梁从侧面滑入钻台面下部，纵向滑车和横向滑车组合使用能够运送防喷器至钻台面下部任意位置。

所述的底座体放置地面后，支撑座与底座体通过支架连接，通过调节支架上的调节丝杆，使支撑座和底座体座于坚实的水泥地面上。

所述的支架上配备底座顶升油缸，能够实现底座体的整体起升、运输和调节井眼中心位置。运输时，拆除底座与井架的铰接销轴使两者分离，放平底座体台面上栏杆与台面平行。拆掉飘台的销轴，栏杆随飘台缓慢放下。横向滑车滑离底座，底座侧身的支梁转动90°贴于底座体侧身。底座顶升油缸顶起底座体，底座体前端与拖车后部通过销轴连接，底座体后端通过牵引销与拖车拖头连接，拆除支架和支撑座，从而实现了底座体的整体运输。

附图说明

图1是石油斜井钻机底座结构的主视图；

图2是石油斜井钻机底座结构的左视图；

图3是图1的A-A视图；

图4是石油斜井钻机底座结构整体运输示意图。

符号说明：

1-底座体，2-支撑座，3-纵向滑车，4-横向滑车，5-防喷器吊装梁，6-支架，7-飘台栏杆总成，8-梯子，9-支梁，10-调节丝杆，11-底座顶升油缸，12-绞车，13-拖车

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型的石油斜井钻机底座包括底座体1、支撑座2、纵向滑车3、横向滑车4、防喷器吊装梁5、支架6、飘台栏杆总成7、梯子8和支梁9等。

底座体1是由各种H型钢、槽钢、工字钢和钢板焊接而成的整体式结构，底座体1台面分为前后两个台面，两个台面高度不一样，其中前部台面为底座的钻台面，钻台面上焊接有耳座，耳座通过销轴与斜井钻机井架铰接，底座体1的前部钻台面和后部台面周围焊有耳板与飘台栏杆总成7通过销轴连接。底座体1下部两侧焊有耳座与支架6连接，通过调节支架6上的调节丝杆10，使支撑座2与底座体1都座于坚实的水泥地面上。底座后部钻台面上放置绞车12。

底座体1一侧底梁连接有支梁9，横向滑车4通过支梁9上的轨道滑入纵向滑车3上，与纵向滑车3配合，可实现防喷器任意位置的移运。防喷器吊装装置可沿防喷器吊装梁5上的导轨移动，吊装防喷器。

支架6上连接有调节丝杆10和底座顶升油缸11，底座体1在起升时，底座顶升油缸11的活塞杆伸出，顶起底座体1。