[实用新型]一种废水蒸发处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产废水处理技术领域，具体涉及一种废水蒸发处理系统。

背景技术

目前，在化工生产中产生大量的低浓度废水，使用传统的污水站集中处理方法造成处理工艺复杂，污水处理系统运行不稳定，能耗高，效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种废水蒸发处理系统，使低浓度废水溶液经处理后实现废水循环利用，达到了安全、环保、循环再利用的节能降耗及减排的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种废水蒸发处理系统，包括废水原液暂存装置，废水原液暂存装置与一级换热装置连接，一级换热装置与二级换热装置连接，二级换热装置与蒸发装置连接，蒸发装置与气液分离装置连接，气液分离装置的上部与蒸汽压缩机连接，气液分离装置的下部与浓缩液储罐连接，蒸汽压缩机与压缩机疏水装置连接。

所述蒸发装置与汽水分离装置连接，汽水分离装置分别与热水存储装置、一级换热装置连接。

所述热水存储装置分别与与二级换热装置、压缩机疏水装置和蒸发装置连接，热水存储装置与二级换热装置相连接的管道上设有第三泵，热水存储装置与压缩机疏水装置相连接的管路上设有第五泵。

所述废水蒸发处理系统还包括冷却水储存装置，冷却水储存装置分别与二级换热装置、蒸汽压缩机连接，冷却水储存装置与蒸汽压缩机相连接的管路设有第六泵。

所述压缩机疏水装置与外部生蒸汽管道连接，外部生蒸汽管道与二级换热装置连接。

所述气液分离装置与浓缩液储罐相连接的管道上设有浓度检测装置，浓度检测装置与浓缩液储罐之间设有第四泵。

所述第四泵与缩液储罐相连接的管路上设有回流管，回流管与气液分离装置连接。

所述废水原液暂存装置与一级换热装置相连接的管道上设有第二泵。

本实用新型的有益效果：该系统使能量得到分级利用，这样既节省了蒸汽又省去了冷却水系统，提高了能量的利用率。本装置运行过程中除了开机阶段需要开启外部蒸汽预热，预热结束后在运行阶段不需要任何外部蒸汽及冷却水，充分利用压缩机做工将机械能转化为内能，因此，该装置在运行过程中没有废水废气产生。经过实际应用使废水能循环利用，减小废水排量，高浓度浓缩液经后续提纯可产生经济效益。达到了安全、环保、循环再利用的节能降耗及减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种废水蒸发处理系统，包括废水原液暂存装置2，废水原液暂存装置2与一级换热装置4连接，废水原液暂存装置2与一级换热装置4相连接的管道上设有第二泵3，一级换热装置4与二级换热装置5连接，二级换热装置5与蒸发装置6连接，蒸发装置6与气液分离装置7连接，气液分离装置7的上部与蒸汽压缩机8连接，气液分离装置7的下部与浓缩液储罐18连接，蒸汽压缩机8与压缩机疏水装置9连接。

蒸发装置6与汽水分离装置13连接，汽水分离装置13分别与热水存储装置11、一级换热装置4连接，热水存储装置11分别与与二级换热装置5、压缩机疏水装置9和蒸发装置6连接，热水存储装置11与二级换热装置5相连接的管道上设有第三泵12，热水存储装置11与压缩机疏水装置9相连接的管路上设有第五泵10。

废水蒸发处理系统还包括冷却水储存装置15，冷却水储存装置15分别与一级换热装置4、二级换热装置5、蒸汽压缩机8连接，冷却水储存装置15与蒸汽压缩机8相连接的管路设有第六泵16，压缩机疏水装置9与外部生蒸汽管道20连接，外部生蒸汽管道20与蒸发装置6连接，气液分离装置7与浓缩液储罐18相连接的管道上设有浓度检测装置17，浓度检测装置17与浓缩液储罐18之间设有第四泵14，第四泵14与缩液储罐18相连接的管路上设有回流管19，回流管19与气液分离装置7连接。

本实用新型的工作过程如下：废水原液经第一泵1进入废水原液暂存装置2，通过第二泵3进入一级换热装置4和二级换热装置5后进入蒸发装置6，系统刚启动时由外部生蒸汽管道向二级换热装置5提供热量使废水原液受热蒸发汽化进入气液分离装置7后发生气液分离，低沸点组分气体进入蒸汽压缩机8，压缩机做功使气体温度、压力、热焓增大后进入压缩机疏水装置9，气体作为热源进入蒸发装置6，液体在第五泵10的作用下回流至热水存储装置11，待系统稳定之后，压缩机疏水装置9内气体的温度、压力达到设计值时，则不需要外部的生蒸汽管道20提供热源，靠系统本身向蒸发装置6提供热源。