[实用新型]孔位置度向量测量机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔位置度向量测量机构。

背景技术

目前，检测治具在检测孔的位置度时，都是通过一通止检测销进行检测的，检测销按孔的位置度极限公差制作。检测时，检测销若能插入孔内，则判断孔的位置度合格，不能插入则判断孔的位置度不合格，这样一来就只能判断部品的孔位置度的是否合格，当产品不合格时并不知道部品孔位置度偏差了多少。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的孔位置度向量测量机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种孔位置度向量测量机构，其包括支撑座、检测销、弹簧、上滑动座、下滑动座、底板、第一位移测量仪和第二位移测量仪；

支撑座开设一贯穿顶壁的装配凹槽，检测销收容于该装配凹槽内，检测销上延伸出一环状凸台，弹簧套设于检测销外，弹簧的上端抵接于环状凸台，检测销的上端延伸出该支撑座外；

支撑座固定于上滑动座上，上滑动座可沿第一方向滑动地安装于下滑动座上，下滑动座可沿第二方向滑动地安装于底板上，其中，该第一方向与该第二方向相垂直；

第一位移测量仪和第二位移测量仪分别安装于上滑动座和下滑动座，用于分别检测上滑动座和下滑动座的位移量。

本实用新型的有益效果至少如下：

本实用新型不但可检测孔位置度是否合格，还可快捷直观地显示出孔位置度偏差。

附图说明

图1为本实用新型孔位置度向量测量机构的较佳实施方式的立体图。

图2为图1的孔位置度向量测量机构的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1和图2，本实用新型涉及一种孔位置度向量测量机构，其较佳实施方式包括支撑座10、检测销20、弹簧30、上滑动座52、下滑动座51、底板54、第一位移测量仪71和第二位移测量仪72。

支撑座10开设一贯穿顶壁的装配凹槽，检测销20收容于该装配凹槽内，检测销20上延伸出一环状凸台，弹簧30套设于检测销20外，弹簧30的上端抵接于环状凸台，检测销20的上端延伸出该支撑座10外；

支撑座10固定于上滑动座52上，上滑动座52可沿第一方向滑动地安装于下滑动座51上，下滑动座51可沿第二方向滑动地安装于底板54上，其中，该第一方向与该第二方向相垂直。

第一位移测量仪71和第二位移测量仪72分别安装于上滑动座52和下滑动座51，用于分别检测上滑动座52和下滑动座51的位移量。

使用时，检测销20在弹簧30的作用下插入待测产品90的孔，支撑座10在弹簧30的作用下将作用力及其方向传递至上滑动座52和下滑动座51，使得上滑动座52和下滑动座51根据孔位置度偏差分别在相垂直的两方向如X轴方向和Y轴方向滑动相应位移，并分别通过第一位移测量仪71和第二位移测量仪72显示出位移量，也即是孔位置度偏差，如此，本实用新型不但可检测孔位置度是否合格，还可快捷直观地显示出孔位置度偏差。

优选地，该支撑座10的顶壁还装设一中部开口的盖板40，检测销20的顶端延伸出盖板40的开口外，盖板40的开口直径小于检测销20的环状凸台的外直径。检测销20未使用时，弹簧20向上推检测销20，使得检测销20的环状凸台抵挡于盖板40上，以起到限位作用。

优选地，检测销20的环状凸台与支撑座10的装配凹槽的圆周壁之间还设有一销套11，以优化检测销20的检测灵敏度。

本实施例中，上滑动座52的底壁开设一滑槽，下滑动座51的顶壁设有滑轨53，上滑动座52通过其滑槽沿着下滑动座51的滑轨53滑动。

优选地，下滑动座51的侧壁设有一限位板81，该限位板81的上端延伸至上滑动座52的侧壁处，上滑动座52的侧壁垂直延伸出一限位杆83，该限位板81的上端开设一沿第一方向延伸的长条状限位通孔82，限位杆83穿过该限位通孔82。如此，当上滑动座52沿第一方向滑动时，其最大滑动范围为长条状限位通孔82的长度，实现阈值限制。

本实施例中，下滑动座51的底壁开设一滑槽，底板54的顶壁设有滑轨53，下滑动座51通过其滑槽沿着底板54的滑轨53滑动。