[实用新型]蛇骨的中节圈结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中节圈的结构，具体涉及一种蛇骨的中节圈结构。

背景技术

现有的内窥镜在弯曲角度实现头部弯曲变向时，都是由内置的蛇骨通过牵拉与蛇骨连接的钢丝绳的方法使其弯曲的。而已有技术中的蛇骨包括蛇骨前节圈、蛇骨中节圈和蛇骨后节圈，且蛇骨中节圈在装配过程中是通过铆钉铆合连接的，由于这种铆钉铆合的连接方式，容易出现如下缺陷，例如，第一，铆压工装与铆钉的轴心不在同一轴线或铆压力量过大，就会造成蛇骨中节圈的铆接处发生变形；第二、在铆接过程中，若铆接压力过大，则工件表面容易受到损伤或是造成铆钉出现变形或铆钉头出现开裂的情况；第三、铆接后的工件容易出现铆接不到位，或是铆接不够牢固的现象；因此，对工人的铆接工艺技巧要求较高，使得生产效率低，而且也比较容易出现铆接质量不合格的情况，有时还会出现铆钉脱落的现象，造成最终成品缺陷多、报废率高，这样就使得生产成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不用铆接、便于配装，且生产效率高，以及降低了生产成本的蛇骨的中节圈结构，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种蛇骨的中节圈结构，包括环形本体，所述环形本体的两端分别设有两个第一连接耳和两个第二连接耳，所述第一连接耳上设有第一连接轴孔，所述第二连接耳上设有第二连接轴孔，且第二连接轴孔的孔径大于第一连接轴孔的孔径；其创新点在于：

a、所述第一连接耳上还设有与第一连接轴孔相贯通的卡装豁口；

b、所述环形本体的内侧壁上设有轴向穿线槽。

在上述技术方案中，所述环形本体的第一连接耳沿其轴向方向上设有卡装豁口。

在上述技术方案中，所述第一连接耳靠其根部有与卡装豁口相对称布置的弧形工艺豁口。

在上述技术方案中，所述环形本体内侧壁上有与其互为一体的弧形挡线板，且弧形挡线板与环形本体的侧壁之间的腔体形成轴向穿线槽。

在上述技术方案中，所述环形本体的第一连接耳的卡装豁口的宽度为0.1mm～0.8mm。

在上述技术方案中，所述弧形工艺豁口的宽度为0.3mm～1.5mm。

在上述技术方案中，所述环形本体两端的两个第一连接耳和两个第二连接耳都均匀分布，所述第一连接耳和第二连接耳均是平板式结构，且两个第一连接耳的内侧面之间的距离大于或等于两个第二连接耳的外侧面之间的距离。

在上述技术方案中，所述环形本体的内侧壁上有两个均匀分布的轴向穿线槽，且每个轴向穿线槽的位置与第一连接耳的位置相错90°。

在上述技术方案中，所述第一连接耳和第二连接耳均是平板式结构，且第一连接耳和第二连接耳分别在两个互相平行的轴向平面内。

在上述技术方案中，所述第一连接耳和第二连接耳均是平板式结构，且第一连接耳和第二连接耳分别在两个互相垂直的轴向平面内。

本实用新型所具有的积极效果是：由于本实用新型所述第一连接耳上还设有与第一连接轴孔相贯通的卡装豁口；在装配过程中，蛇骨中节圈的连接耳是直接通过连接销轴与相邻的蛇骨前节圈的连接耳、蛇骨中节圈的连接耳和蛇骨后节圈的连接耳相连的，而无需通过铆钉铆合连接，因此，便于配装，且不会出现铆接质量不合格的情况，也不会出现铆钉脱落的现象，使得生产效率高，最终产品的装配质量好，同时，生产成本也较低；又由于所述环形本体的内侧壁上设有轴向穿线槽，因此，便于与牵引钢丝绳装配。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3所示，一种蛇骨的中节圈结构，包括环形本体1，所述环形本体1的两端分别设有两个第一连接耳1-1和两个第二连接耳1-2，所述第一连接耳1-1上设有第一连接轴孔1-1-2，所述第二连接耳1-2上设有第二连接轴孔1-2-1，且第二连接轴孔1-2-1的孔径大于第一连接轴孔1-1-2的孔径；

a、所述第一连接耳1-1上还设有与第一连接轴孔1-1-2相贯通的卡装豁口1-1-1；

b、所述环形本体1的内侧壁上设有轴向穿线槽2。

如图1所示，为了提高装配精度、使用灵活以及装配后的蛇骨的旋转角度范围大，所述环形本体1的第一连接耳1-1沿其轴向方向上设有卡装豁口1-1-1。