[实用新型]一种新型陶瓷阀芯及水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴五金领域，特别涉及一种新型陶瓷阀芯及水龙头。

背景技术

传统混合水陶瓷阀芯及水龙头手柄处于默认初始位置(手柄处于水龙头中间位置)时，开启时为温水(冷热混合水)出水状态。但是市场调研发现95％的用户在需求使用水龙头出温水时，均是先将手柄旋到左侧(热水端)，放掉管道末端的冷水让水温升高后，再从左向中间调整到合适水温使用，即需要温水时，客户并不会在手柄默认初始位置开启。

一年中仅有冬季和春季用户较常使用温水，其他绝大多数情况下客户习惯性在默认初始位置开启水龙头，仅仅是需要使用冷水即可。因此，如上所述，传统混合水阀芯及水龙头将默认初始位置设定为1:1冷热水混合的温水出水状态并不合理。

传统方案每次开启水龙头时，电热水器就要切换为工作状态一次、燃气热水器就要点火一次，客户在无意中不但对能源造成了浪费，而且加热设备的频繁无用的开启也会损耗加热设备本身。

实用新型内容

本实用新型为一种新型陶瓷阀芯及水龙头，通过阀芯内部结构的改进，将阀芯和水龙头的初始位置的出水状态变为冷水出水，不但降低了加热设备的损耗更避免了能源的不必要浪费。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种新型陶瓷阀芯，包括阀壳，所述阀壳底部安装有底座，所述底座上设有冷水上水口、热水上水口以及出水口；所述阀壳内部从上到下依次安装有拨杆组、动阀片和定阀片，所述动阀片与所述定阀片叠加设置，所述动阀片固定在所述拨杆组底端，所述定阀片固定在所述底座上部，所述拨杆组可带动所述动阀片相对于所述定阀片相对滑动，所述定阀片上设有冷水进孔、热水进孔以及出水孔，所述动阀片上设有过水孔，所述过水孔一端与所述出水孔相连通，另一端在初始工作状态下与冷水进孔相连通。

进一步的，所述冷水进孔和所述热水进孔均为弧形孔，所述出水孔为扇形孔。

进一步的，所述拨杆组包括依次连接的拨杆、支轴、支架以及拨盘；所述拨杆从所述阀壳顶部伸出；所述拨盘底部设有卡爪，所述动阀片上设有与所述卡爪相匹配的卡位，所述动阀片通过所述卡爪和所述卡位的配合固定在所述拨盘底部。

进一步的，所述底座内设有定位凸起，所述定阀片上设有与所述定位凸起相匹配的定位凹槽，所述定阀片通过所述定位凸起和所述定位凹槽的配合固定在所述底座内，且使得所述定阀片上的冷水进孔、热水进孔和出水孔分别与所述底座上的冷水上水口、热水上水口和出水口相对应。

进一步的，所述拨盘与所述动阀片之间设有过滤网和密封圈，所述密封圈的直径大于所述过滤网的外径。

一种节能混合水龙头，包括龙头本体，所述龙头本体上部设有手柄，所述龙头本体包括进水腔、出水腔以及阀芯腔，所述阀芯腔内安装有如权利要求1、2或3任一项所述阀芯。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型手柄开启后可左右旋转操控，左侧为热水，右侧为冷水，符合用户的传统操作习惯，无需培养用户新的使用习惯。

二、本实用新型开启时默认初始状态为纯冷水，避免了用户不需要热水或温水时候开启加热设备，耗费能源，同时也避免加热设备反复工作对其的损耗。

三、本实用新型仅对混合水陶瓷阀芯内部结构(动阀片和定阀片)进行了调整，阀芯外部结构以及与水龙头的装配尺寸保持不变，不需要重新设计龙头本体内部结构，采用传统方案的龙头只需要更换阀芯即可，便于实现生产切换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的阀芯剖面结构示意图；

图2为本实用新型拨杆组的结构示意图；

图3为本实用新型动阀片的结构示意图；

图4为本实用新型定阀片的结构示意图；

图5为本实用新型底座的结构示意图；

图6-1为本实用新型动阀片与定阀片的运动关系示意图1；

图6-2为本实用新型动阀片与定阀片的运动关系示意图2；

图6-3为本实用新型动阀片与定阀片的运动关系示意图3；

图6-4为本实用新型动阀片与定阀片的运动关系示意图4；

图6-5为本实用新型动阀片与定阀片的运动关系示意图5；

图7为本实用新型水龙头剖面图的结构示意图；

图8为本实用新型水龙头手柄工作状态示意图。

具体实施方式