[实用新型]一种润滑脂加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂加注装置，具体是涉及一种用于配合轴承加油工装使用，且润滑脂一次性加入量相对较多的轴承润滑脂加注装置。

背景技术

目前，在电机制造过程中，随着电机体积的逐渐变大，其使用的轴承也同样变大，最初配合轴承加油工装使用的黄油枪润滑脂存储及加入量较小的缺点逐步显现，加满一个大型轴承需要反复打开油枪多次加油，才能实现润滑脂填满轴承内滚道的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的不足，而提供的一种制作工艺简单，省时省力，润滑脂存储量多，可以减少加油次数的润滑脂加注装置。

本实用新型的技术解决方案是：在架体上安装有储油罐，储油罐罐体的非密封端安装有与储油罐罐体内径相匹配的活塞装置，储油罐罐体的密封端连接有外接油管。

本实用新型的技术解决方案中所述的储油罐罐体是一个一端密封一端开口的圆筒，储油罐罐体的轴向外壳上对称固定有支撑螺杆，储油罐罐体通过支撑螺杆轴连接在架体上。

本实用新型的技术解决方案中所述的活塞装置包括活塞、支撑条和活塞轴，活塞设在储油罐罐体内，支撑条固定在储油罐罐体非密封端轴向位置上，活塞轴的一端固定在活塞中心位置，活塞轴的另一端由支撑条中心孔伸出储油罐罐体外。

本实用新型的技术解决方案中所述的活塞为两块与储油罐罐体内壁匹配的圆形钢板，中间加有橡胶垫通过螺栓夹紧固定。

本实用新型的技术解决方案中所述的活塞轴是带有六方头的梯形螺纹螺杆，所述的支撑条通过其两端上的通孔固定在储油罐罐体非密封端轴向位置上，支撑条中心孔上设有与活塞轴相匹配的梯形螺纹。

本实用新型相对于已有的黄油枪，有效地加大了罐体的润滑脂量，减少了反复加润滑脂的次数，避免了因多次加注润滑脂，造成的外部环境对润滑脂的污染；且本实用新型制作工艺简单，省时省力，重量轻，具有通用性。

附图说明

图1是本实用新型的使用结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1、2所示，在两个平行的架体1上端固定有储油罐2，储油罐2罐体是一个一端密封一端开口的圆筒，储油罐2罐体的非密封端安装有与储油罐2罐体内径相匹配的活塞装置，储油罐2罐体的密封端连有外接油管，该油管外径上设有螺纹，用于与外界油管的连接或更换，可以方便与待加油轴承工装7的连接；活塞装置由活塞5、活塞轴3、支撑条6三部分组成，活塞5设在储油罐2罐体内，支撑条6固定在储油罐2罐体非密封端轴向位置上，活塞轴3的一端固定在活塞5中心位置上，活塞轴3的另一端由支撑条6中心孔伸出储油罐2罐体外；活塞5为两块与储油罐2罐体内壁相匹配的圆形钢板，中间加有橡胶垫通过螺栓夹紧固定，以增加活塞5的密封性；活塞轴3为带有六方头的螺杆，该螺杆不带六方头的一端焊接在活塞5中心位置上，活塞轴3上的螺纹为梯形螺纹；支撑条6中心孔上设有与活塞轴3相匹配的梯形螺纹，支撑条6两端分别设有两个对称通孔，用于在储油罐2罐体内加注润滑脂后，活塞装置通过支撑条6两端的通孔固定在储油罐2罐体非密封端轴向位置上；储油罐2罐体轴向的外壳上对称焊接有支撑螺杆4，储油罐2罐体通过该支撑螺杆4轴连接在架体1上，储油罐2罐体可以以该支撑螺杆4为中心在架体1上360°旋转，以实现无死角加油。

工作原理：使用前应先从储油罐2非密封端拆下活塞装置，清理储油罐2罐体的内壁，确认储油罐2罐体内无异物后，向储油罐2罐体内加入需要注入的润滑油，润滑油足量后，从储油罐2罐体的非密封端装入活塞装置，固定好支撑条6。同时，将储油罐2罐体的密封端通过外接油管与待加油轴承加油工装7连接。使用时，通过气动风枪或扳手顺时针旋转活塞轴3的六方头，通过螺纹进行动力传递，推动活塞5前进，将润滑脂通过油管挤入轴承加油工装7的轴承内部，使润滑脂填满轴承内滚道。