[实用新型]一种标签切虚线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，特别是涉及一种标签切虚线装置。

背景技术

生产企业中普遍使用到标签。标签通常是纸质或者由塑料薄膜制成，原材进行整卷印刷后裁切成长条状的标签带，再一个个切割开，从而形成片状的标签，以粘贴或其他方式附着于产品上，起到标明产品信息的作用。目前标签的生产车间和产品包装车间往往无法直接对接，在生产车间机械切割后的片状小标签往往呈散落状态，需要经过人工整理后才可运输至包装车间，使用不方便，人力耗费大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种标签切虚线装置，其克服了现有技术所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标签切虚线装置，包括基座、传送机构及切刀机构；传送机构设置于基座上并包括相切设置的两个传送辊，标签带由两个传送辊的设置间隙中穿过，并在传送辊的带动下传送至切刀机构的下方；切刀机构包括有切刀架及设置于切刀架底端的切刀，切刀架设置于基座上并相对于基座上下运动，其中所述切刀是虚线刀，随切刀架运动以下压在标签带上形成虚线切口。

优选的，所述虚线刀的刀口是锯齿状，齿间距0.8-1.2mm。

优选的，所述虚线刀的刀口是锯齿状，齿间距0.1-0.3mm。

优选的，所述传送机构还包括有驱动单元及连接于驱动单元和至少一所述传送辊之间的单向间歇运动单元，驱动单元驱动单向间歇运动单元带动至少一传送辊单向间歇自转。

优选的，所述单向间歇运动单元是棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮机构或擒纵机构中的一种，所述传送辊间歇运动的周期与所述切刀架上下运动的周期一致。

优选的，所述传送装置还包括有步进式驱动单元，步进式驱动单元驱动至少一传送辊单向间歇自转，所述传送辊间歇运动的周期与所述切刀架上下运动的周期一致。

优选的，所述基座还包括有导向辊，标签带由所述导向辊导向所述传送机构。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.标签带在传送机构的带动下传送至切刀机构的下方，切刀机构的切刀是虚线刀，随切刀架运动以下压在标签带上形成虚线亦撕开的切口而未完全断开，经切虚线后的标签带仍然可以缠绕成整卷以方便后续的运输及产品包装上的使用，在使用时，虚线切口易于撕开，可直接形成所需的片状小标签。

2.传送机构采用相切的传送辊，传送辊是间隙式的运动且运动周期与虚线刀运动的周期一致，在虚线刀接触标签带的时候，标签带刚好处于静止的状态，下切更为精准，防止由于拖刀等而导致损坏标签带的情况发生，避免生产损失；同时可以实现连续式自动下刀，生产效率高。

3.虚线刀的设计亦可应用于需要加虚线刀口的特殊标签，例如饮料塑料瓶的包装标签上等，应用广泛。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种标签切虚线装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的虚线刀结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例的虚线刀结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种标签切虚线装置，包括基座1、传送机构2及切刀机构3。传送机构2设置于基座1上并包括相切设置的两个传送辊21，标签带由两个传送辊21的设置间隙中穿过，并在传送辊21的带动下传送至切刀机构3的下方。切刀机构3包括有切刀架31及设置于切刀架底端的切刀32，切刀架31设置于基座1上并相对于基座1做上下的周期性反复运动，其中切刀32是虚线刀，随切刀架31运动以下压在标签带上形成虚线切口。

参考图2，一实施例中，虚线切刀32的刀口是锯齿状，齿间距0.8-1.2mm。参考图3，另一实施例中，虚线切刀32的刀口是锯齿状，齿间距0.1-0.3mm，以满足不同材质及型号的标签的需要。

作为一种优选的实施方式，传送机构2还包括有驱动单元及连接于驱动单元和至少一传送辊21之间的单向间歇运动单元，驱动单元驱动单向间歇运动单元带动至少一传送辊21单向间歇自转。其中单向间歇运动单元是棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮机构或擒纵机构中的一种，传送辊21间歇运动的周期与切刀架31上下运动的周期一致。驱动单元可以是例如电机、气泵等可提供动力的装置，两个传送辊21可以分别由单向间歇运动单元带动而实现同步的间歇式的反向自转；亦可其中一传送辊21实现间歇式自转，另一传送辊进行连续的反向自转，以将标签带向切刀结构3间歇式地传送。