[实用新型]一种精确定位钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种精确定位钻孔装置。

背景技术

在飞机制造加工机翼表面过程中，需要在机翼表面曲面蒙皮上定位并进行精钻孔。操作人员根据生产流程确认钻孔位置后，需要用风动工具和普通钻模对飞机表面进行手动钻孔作业。在钻孔作业过程中，由于在机翼表面曲面蒙皮上定位并进行钻孔时，普通钻模容易滑动，导致出现孔位置偏移的现象。如出现孔偏移，后续安装其他零部件就会产生安装位置超差或干涉的问题，甚至会导致整个曲面蒙皮的报废，返工成本极大，造成不必要的损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种精确定位钻孔装置，包括，主体组件、真空发生器和钻模，所述主体组件通过压力软管与真空发生器连接，所述主体组件上设置钻模放置槽，所述钻模位于钻模放置槽内。

进一步，所述钻模放置槽中可插入定位器，所述定位器用于确认待钻孔的位置。

进一步，所述主体组件上安装真空吸盘，用于将所述精确定位钻孔装置与待钻孔部件表面固定。

进一步，所述真空发生器产生负压，并与真空吸盘连接。

进一步，所述真空发生器包括进气风嘴、排气孔、开关和吸气孔，所述进气风嘴与压缩空气气源连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用该精确定位钻孔装置对产品曲面进行钻孔作业，可以减少定位孔偏移，保证孔与机翼表面的垂直度，增大钻孔精度，同时降低钻孔不合要求而产生报废的发生率，降低因钻孔偏移而导致的返工成本。

附图说明

图1为本实用新型精确定位钻孔装置的结构示意图。

其中1主体组件 2钻模放置槽 3真空吸盘 4真空发生器 5压力软管 6进气风嘴 7排气孔 8开关 9吸气孔 10钻模 11定位器

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

参阅说明书附图，一种精确定位钻孔装置，其包括主体组件1、真空发生器4和钻模10。真空发生器4的进气风嘴6与压缩空气气源连接，将主体组件1放置在需要精钻孔机翼表面上，将定位器11插入钻模放置槽2内，确认好需要钻孔的位置；开启开关8，在压缩空气的作用下真空发生器4产生负压，负压使真空吸盘3与机翼表面紧密相连；取出定位器11，将所需内径的钻模10放置在钻模放置槽2内，实施钻孔。

其中，所述钻模放置槽2和真空吸盘3分别安装或位于主体组件1上。所述进气风嘴6、排气孔7、开关8、吸气孔9分别安装或位于真空发生器4上；所述主体组件1和真空发生器4通过压力软管5，以直快插的方式连接；所述钻模10可放入钻模放置槽2内；所述定位器11可放入钻模放置槽2内。

本实用新型精确定位钻孔装置的工作原理如下：利用真空发生器4内部高速喷射压缩空气，在真空发生器4的排气孔7形成射流，产生卷吸流动.在卷吸作用下，使得吸气孔9周围的空气不断地被抽吸，与真空发生器4相关联的真空吸盘3形成负压，从而使精确定位钻孔装置与机翼表面曲面蒙皮完全固定，在钻孔过程中，钻模10的钻头在运转过程中不会移动，以此达到在机翼表面曲面上钻孔不偏移的目的。

以上的具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。