[实用新型]一种自动冲水口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎模型加工装置，尤其涉及一种自动冲水口装置。

背景技术

玩具车轮胎从模具生产出来后，轮胎的中部会产生水口，目前都是靠人工将该水口去除的，由于是人工操作，不但效率低下，加重操作人员的工作强度，而且由于人工的力度难以把握，会容易造成轮胎的损坏，造成产品的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自动冲水口装置，通过本装置能够实现自动地将玩具车轮胎水口去除，而且能够控制冲水口的力度和速度，解决了人工操作去水口的技术性问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:

一种自动冲水口装置，包括工作台，该工作台上固定有底板，在该底板的一侧固定有气缸固定板，气缸安装于该气缸固定板中，冲刀固定板位于该气缸安装板的一侧并固定于所述底板上，单冲刀安装于气缸中并贯穿于冲刀固定板，进料导向架位于该冲刀固定板的一侧并固定于底板上，电箱位于该工作台的一侧。本装置工作时，将需加工的轮胎放进进料导向架内，然后启动气缸，气缸带动冲刀动作，即可实现自动将轮胎中部的水口去除。

作为本技术方案的一种改进，在所述的进料导向架的一侧固定有导向架固定板，从而使得进料导向架更加的稳固，在该进料导向架和导向架固定板之间开有一孔，该孔贯穿于所述底板及工作台，在该孔的下方放置有胶盘，单冲刀将轮胎中的水口冲去后，水口即可通过该孔掉入胶盘中，从而实现方便、快捷地收集水口。

作为本技术方案的另一种改进，在所述工作台上安装有防护围板，保证了操作人员的人身安全。

作为本技术方案的再一种改进，所述电箱为PLC控制电箱，气缸的动作由PLC控制，通过PLC能够控控制冲刀的动作的快慢，进而可以控制加工的效率及保证加工的质量。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有如下的技术优势：

本实用新型的自动冲水口装置能够实现自动地将玩具车轮胎水口去除，而且能够控制冲水口的力度和速度，从而解决了人工操作去水口的技术性问题。

附图说明

图1为本实用新型自动冲水口装置的结构示意图；

图2为进料导向架的结构示意图；

图中：1工作台，2底板，3气缸固定板，4气缸，5冲刀固定板，6单冲刀，7进料导向架，8电箱，9导向架固定板，10孔，11胶盘，12防护围板，71凹槽，72圆柱孔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，为本实用新型较佳实施例的自动冲水口装置的结构示意图，包括工作台1，该工作台1上固定有底板2，在该底板2的一侧固定有气缸固定板3，气缸4安装于该气缸固定板3中，冲刀固定板5位于该气缸安装板3的一侧并固定于所述底板2上，单冲刀6安装于气缸4中并贯穿于冲刀固定板5，进料导向架7位于该冲刀固定板5的一侧并固定于底板2上，如图2所示，进料导向架7中部开有一凹槽71，凹槽71的宽度稍大于轮胎的直径，进料导向架7的底部开有一圆柱孔72，该圆柱孔72的位置与单冲刀6相对应；

电箱8位于该工作台的一侧，其中该电箱8为PLC电箱，气缸4的动作由PLC控制；其中，在所述的进料导向架7的一侧固定有导向架固定板9，从而使得进料导向架7更加的稳固，在该进料导向架7和导向架固定板9之间开有一孔10，该孔10贯穿于所述底板2及工作台1，在该孔10的下方放置有胶盘11，单冲刀6将轮胎中的水口冲去后，水口即可通过该孔10掉入胶盘11中，从而实现方便、快捷地收集水口；为了防止本装置在工作时发生意外，在工作台1上还设置有防护围板12。

本装置工作时，将需加工的轮胎放进进料导向架内，然后启动气缸4，气缸4带动单冲刀6动作，即可实现自动将轮胎中部的水口去除。