[实用新型]一种萃取水过滤回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝工艺，尤其涉及一种萃取水过滤回收系统。

背景技术

现有萃取水的过滤系统包括两个轮流运作的过滤器，每个过滤器顶部设有一进口，过滤器的侧面开设一出口，过滤器的下端部设有一排污口，所述进口、出口和排污口各设有一阀门，实现对萃取水过滤过程进行控制，在对萃取水进行过滤时，只需使用其中一个过滤器进行过滤，将该过滤器的进口和出口的阀门打开，关闭排污口的阀门，使得待过滤的萃取水从进口进入过滤器，关闭另一过滤器的进口和出口，打开排污口，将停止使用的这一过滤器内残留的萃取水从底部排出，这样萃取水的直接排放会造成己内酰胺流失以及环境污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种萃取水过滤回收系统，将原先经排污口直接排放的萃取水再次回收利用，提高了萃取水的利用率，节约成本，减少环境污染。

本实用新型是这样实现的：一种萃取水过滤回收系统，包括一第一过滤器、一第二过滤器、一萃取水源和一生产系统，所述萃取水源通过一第一阀门和一第二阀门分别与第一过滤器的顶部和第二过滤器的顶部相连，所述生产系统通过一第三阀门和一第四阀门分别与第一过滤器的侧壁和第二过滤器的侧壁相连，所述第一过滤器的底部设有一第一排污口，所述第二过滤器的底部设有一第二排污口，所述萃取水过滤回收系统还包括一萃取水收集槽和一压缩空气源，所述第一排污口通过一第五阀门与萃取水收集槽连接，所述第二排污口通过一第六阀门与萃取水收集槽连接，所述压缩空气源通过一第七阀门与一第八阀门分别与第一过滤器的顶部和第二过滤器的顶部相连。

本实用新型的优点在于：通过将排污口连接至萃取收集槽，并通过接入压缩空气将底部的萃取水压入地势较高的萃取水收集槽内，将原先通过排污口直接废弃的萃取水再次回收利用，提高了萃取水的利用率，同时避免萃取水的直接排放造成的环境污染问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型一种萃取水过滤回收系统，包括一第一过滤器1、一第二过滤器2、一萃取水源3和一生产系统4，所述萃取水源通过一第一阀门11和一第二阀门21分别与第一过滤器1的顶部和第二过滤器2的顶部相连，所述生产系统通过一第三阀门12和一第四阀门22分别与第一过滤1器的侧壁和第二过滤器2的侧壁相连，所述第一过滤器1的底部设有一第一排污口10，所述第二过滤器2的底部设有一第二排污口20，所述萃取水过滤回收系统还包括一萃取水收集槽5和一压缩空气源6，所述第一排污口10通过一第五阀门13与萃取水收集槽2连接，所述第二排污口20通过一第六阀门23与萃取水收集槽2连接，所述压缩空气源6通过一第七阀门14与一第八阀门24分别与第一过滤器1的顶部和第二过滤器2的顶部相连。

在使用该萃取过滤系统时，两过滤器是轮流运作的，并在过滤器切换运作时，对其中停止运作的过滤器进行一次残留萃取水的回收，一般需要一天一次进行过滤器切换，每次切换时收集到的萃取水约940千克，且这部分的萃取水中含有约10％的己内酰胺溶质，计算得到一年回收的己内酰胺有3万多千克，大大节省了生产原料。

过滤器的运作具体如下：从第一过滤器1切换到第二过滤器2时，需要关闭第一阀门11、第三阀门12、第六阀门23和第八阀门24；并打开第二阀门21、第四阀门22、第五阀门13和第七阀门14；第二过滤器2开始运作，萃取水从第二阀门21进入第二过滤器2内，经过滤从第四阀门22流向生产系统4，此时可对第一过滤器1底部残留的萃取水进行回收利用，通过第七阀门14将压缩空气从顶部压入到第一过滤器1，使得第一过滤器1底部残留的萃取水受压力作用经第五阀门13进入萃取水收集槽5中，回收利用，从而完成一次切换与残留萃取水的回收，同样的，从第二过滤器2切换到第一过滤器1时，打开第二阀门21、第四阀门22、第五阀门13和第七阀门14；并关闭第一阀门11、第三阀门12、第六阀门23和第八阀门24，第一过滤器1开始运作，第二过滤器2进行底部残留萃取水的收集。

本实用新型通过将排污口连接至萃取收集槽，并通过接入压缩空气将底部的萃取水压入地势较高的萃取水收集槽内，保证底部残留的萃取水被完全排完，把原先通过排污口直接废弃的萃取水再次回收利用，提高了萃取水的利用率，同时避免萃取水的直接排放造成的环境污染问题。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。