[实用新型]一种杆件自动提升装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及提升装置，特别涉及一种杆件自动提升装置。

背景技术：

杆件在下料后，需要输送到下一道工序当中去加工，在输送的时候，以往都是人工转运，劳动强度大，生产效率低，产能不够，不能满足不规模生产的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种杆件自动提升装置，解决了现有技术中自动化程度低，工作效率不高的情况。

本实用新型的技术解决措施如下：一种杆件自动提升装置，包括有机架，机架的一侧设有进料口，进料口位于机架中部，机架上与进料口相对的一侧呈开口状，机架的上部靠近进料口的一侧安装有与进料口平行的第一从动辊，机架的下部靠近进料口的一侧安装有与第一从动辊平行的第一主动辊，第一主动辊由电机驱动，机架上还安装有第二从动辊，第二从动辊与第一从动辊平行且低于第一从动辊，第二从动辊靠近机架的开口状位置处，第一主动辊及第一从动辊和第二从动辊通过一对链条圈连接，一对链条圈上固定设置有多根连杆，连杆均与第一从动辊平行且均布在链条圈上，进料口相邻侧机架内侧壁上对称固定有第一导轨，第一导轨呈“7”字形，第一导轨短边端头位于第一从动辊和第二从动辊的上切线上，第一导轨长边呈竖直状，机架上进料口相邻的两侧壁上靠近机架开口处对称固定有平行于第一导轨长边的第二导轨，位于第一导轨和第二导轨的之间的机架侧壁底部开设出料口。

优选地，进料口相邻的机架两侧壁上各固定有一张紧块，张紧块与处于第一从动辊和第一主动辊之间的链条圈内圈表面贴合。

优选地，第一导轨短边端头靠近机架上进料口一侧且所述第一导轨短边呈倾斜设置，且第一导轨短边端头为第一导轨所处机架位置中的最高点。

优选地，第一从动辊和第二从动辊处于第一导轨短边下方，且第一从动辊和第二从动辊轴心线的垂直连线与第一导轨短边之间的角度为20°～30°。

优选地，第一导轨短边端头处上表面成型有一圆弧面，圆弧面开口向下。

优选地，第二导轨上端头高于第一导轨短边端头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，第一主动辊由电机驱动转动，从而带动链条圈实现转动，固定在链条圈外圈上的连杆将进料口输送的杆件逐一承载，由于第一导轨短边端头位于第一从动辊和第二从动辊的上切线上，且由于杆件长度较长，杆件在被输送到第一导轨短边端头处的时候，杆件架设在第一导轨短边端头上，杆件在被连杆推送一段距离后，连杆与杆件不再接触，由于第一导轨短边倾斜设置，杆件在自重力分力的作用下沿第一导轨短边斜向下滑下第一导轨和第二导轨之间的成型的导轨槽，最后第一导轨和第二导轨之间的出料口端设有推送装置，将杆件推送到下一道工序中，本实用新型实现了自动化输送杆件的工作过程，工作效率高，减轻了工人的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后视图

图3为图2中A部剖面示意图

图中：1、电机；2、机架；3、连杆；4、张紧块；5、链条圈；6、第一导轨；7、第二导轨；8、第一从动辊；9、第二从动辊；10、第一主动辊；11、进料口；12、出料口

具体实施方式：

结合附图1，附图2和附图3对本实用新型一种杆件自动提升装置，做进一步说明。

一种杆件自动提升装置，包括有机架2，机架2的一侧设有进料口11，进料口11位于机架2中部，机架2上与进料口11相对的一侧呈开口状，机架2的上部靠近进料口11的一侧安装有与进料口11平行的第一从动辊8，机架2的下部靠近进料口11的一侧安装有与第一从动辊8平行的第一主动辊10，第一主动辊10由电机1驱动，机架2上还安装有第二从动辊9，第二从动辊9与第一从动辊8平行且低于第一从动辊8，第二从动辊9靠近机架2的开口状位置处，第一主动辊10及第一从动辊8和第二从动辊9通过一对链条圈5连接，一对链条圈5上固定设置有多根连杆3，连杆3均与第一从动辊8平行且均布在链条圈5上，进料口11相邻侧机架2内侧壁上对称固定有第一导轨6，第一导轨6呈“7”字形，所述第一导轨6短边端头位于第一从动辊8和第二从动辊9的上切线上，第一导轨6长边呈竖直状，机架2上进料口11相邻的两侧壁上靠近机架2开口处对称固定有平行于第一导轨6长边的第二导轨7，位于第一导轨6和第二导轨7的之间的机架2侧壁底部开设出料口12。