[实用新型]一种交错桁架体系柱和桁架半刚性连接节点有效
| 申请号: | 201520212221.5 | 申请日: | 2015-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN204551754U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 苏明周;王喆;金峰华;宋小武 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | E04B1/58 | 分类号: | E04B1/58 |
| 代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李婷 |
| 地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 交错 桁架 体系 刚性 连接 节点 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节点连接构造方式,具体涉及一种装配式交错桁架体系柱与桁架半刚性连接节点。
背景技术
交错桁架结构是20世纪中期在美国钢铁公司资助下研发的一种新型结构体系。该结构体系基本组成是柱子、平面钢桁架和楼面板,柱子布置在房屋的外围,中间无柱;桁架高度与层高相同,长度与房屋宽度相同,桁架两端支承于外围柱子上,桁架沿房屋纵向隔榀布置,沿房屋高度在相邻的柱列为上下层交错布置。此结构具有合理的传力途径,能够抵抗很大的侧向荷载,其各层刚度和承载力变化均匀,各楼层屈服强度系数大致相等,避免因刚度或承载力突变处出现薄弱层,结构塑性发展过程长,耗散能量多,具有良好的抗震性能。由于桁架隔榀布置,可以提供两倍柱距的无柱大空间,因此,在满足建筑使用功能的前提下,可以缩小柱距,减小楼板跨度,有很高的经济效益,相对于普通钢框架结构体系,交错桁架结构的用钢量一般可减少30%左右。
常用交错桁架体系节点铰接构造形式为柱内隔板式连接,当桁架弦杆受力较大时,会导致节点处钢管混凝土柱壁被拉起,造成节点板在焊缝热影响区断裂。另外,由于内隔板的存在,混凝土的浇筑施工非常困难。
发明内容
针对现有技术存在的缺点与不足,本实用新型的目的在于,提供一种交错桁架体系柱与桁架半刚性连接节点,该节点构造方式装配化程度高,建设速度快,可缩短工期,提高劳动生产率,现场焊接作业少,施工受天气和季节的影响小,大部分工作在工厂进行,同时还使得混凝土浇筑施工变得相对容易。
为了实现上述任务,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种交错桁架柱与桁架半刚性连接节点,其特征在于,该节点包括至少二个外环板、加劲板、第一端板、第二端板;
所述的钢管混凝土柱外壁固定连接至少二个外环板;
所述的相邻外环板之间固定连接加劲板,所述的加劲板与所述的相邻外环板垂直;
所述的外环板和所述的加劲板与所述的第一端板一面固定连接;
所述的第一端板和所述的第二端板面面叠合半刚性连接;
所述的第二端板和所述的桁架固定连接。
本实用新型还有如下技术特点:
所述的固定连接方式为焊接;
所述的半刚性连接方式为螺栓连接;
所述的至少二个外环板相互平行安装;
所述的外环板为长方形空心环板,所述的外环板连接桁架一端宽度大于其余三端宽度。
本实用新型提供的半刚性连接节点构造方式有很好的实用性,适用于中高层住宅、旅店、医院、办公楼等狭长平面的建筑结构。其传力明确,构造简单,结构所需的构件可预先在工厂制作,只需直接到现场进行螺栓连接,可大大减小施工周期,提高工作效率。
附图说明
图1 一种交错桁架体系柱与桁架半刚性连接节点的结构示意图。
图2 A-A部分俯视结构示意图。
图3 B-B部分左视结构示意图。
图4 C-C部分左视结构示意图。
其中,各标号的含义是:1-外环板;2-钢管混凝土柱;3-加劲板;4-第一端板;5-第二端板;6-上弦杆;7-斜杆;8-竖杆;9-下弦杆。
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细地说明。
具体实施方式
本实用新型中的桁架体系柱和桁架包括钢管混凝土柱、加劲板、外环板、第一端板、第二端板和桁架几个部分。
本实用新型在钢管混凝土柱外焊接至少二个外环板,如图2所示,所述的外环板中间空心,外延有一定宽度,可以抵抗较大的荷载,由于外环板连接桁架的一端需要承受更大的侧向荷载,因而这一侧外环板的宽度更宽(如图2)。一方面,在钢管混凝土柱外焊接外环板可以大大减小在管内焊接内隔板的难度,特别是对于内径尺寸较小的混凝土钢柱管,其效果更加突出;另一方面,这种设置可以降低混凝土的浇筑施工难度,使浇筑的混凝土更加均匀。
外环板水平平行安装,相邻外环板之间固定连接加劲板,并且加劲板和相邻外环板垂直,外环板和加劲板整体成工字行构件,用于加强环板。
另外,本实用新型通过第一端板4和第二端板5之间的高强度螺栓连接,将桁架固定到钢管混凝土柱一侧,这样可以避免现场焊接,能够大大减小现场施工强度。去施工现场之前,与第一端板4连接的钢管混凝土柱部分及与第二端板5连接的桁架部分都可以预先在工厂制作,施工时,只用到现场进行螺栓连接,拼接吊装,其装配化程度高,建设速度快,可缩短工期,提高效率,有很好的应用前景。
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