[实用新型]一种节能降耗离心空压机进气过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，涉及一种节能降耗离心空压机进气过滤装置。

背景技术

离心式空气压缩机(简称离心空压机)是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。由于空气中常常含有很多细小颗粒，而这些细小颗粒对高速运转的空气压缩机的危害极大，因此，在实际使用过程中，必须在空气吸入口处设置空气过滤装置。

现有的离心空压机进气质量要求比较高，因此，在空气吸入口处常常设有精度比较高的进口过滤芯，然而，此进口过滤芯的价格往往比较昂贵，而且更换细滤芯时又要暂停离心空压机，但离心空压机又对启停次数有要求，即启动次数越多，越会加剧离心空压机主机叶轮与轴的磨损，叶轮磨损后又会造成离心空压机主机剧烈振动而无法开机，严重时，还会造成主机的损坏，甚至会造成停产。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑，经济实用，能有效减少粗滤网及细滤芯的更换次数，并降低能耗及维修成本的节能降耗离心空压机进气过滤装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种节能降耗离心空压机进气过滤装置，该装置通过进气管道与离心空压机的进气口连接，所述的装置包括三组复合过滤单元、通风管道以及静压仓，所述的三组复合过滤单元通过通风管道与静压仓连通，并且所述的静压仓顶部设有通风口，并通过通风口与进气管道连通。

所述的三组复合过滤单元中，每组复合过滤单元包括沿气流方向依次设置的过滤棉、粗滤网以及细滤芯，并且所述的细滤芯设置在密封隔板上，并通过密封隔板固定安装在粗滤网一侧。

所述的细滤芯共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板上。

所述的过滤棉为多层直立棉。

所述的直立棉为经过剖层处理的直立棉，通过剖层处理能保证各层直立棉的厚度相一致。

所述的进气管道上还设有负压指示表。

三组复合过滤单元共同组合成一个过滤器总成，离心空压机工作时，进气管道内形成负压，空气首先会通过过滤棉将大部分灰尘过滤掉，然后再依次通过粗滤网以及细滤芯进一步过滤，净化后的空气经通风管道进入静压仓中，进气管道从静压腔的顶部吸入净化后的空气。

空气经过复合过滤单元后，能有效保证0.3微米以上的微颗粒灰尘不会进入进气管道，从而保证了高速旋转的叶轮上不会积灰，大大改善了离心空压机的运行稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)由于采用静压仓，并将离心空压机的进气管道从静压仓的上方接入，能有效防止异物进入进气管道；

2)由于在粗滤网前增设过滤棉，能使大部分灰尘被过滤棉吸附住，可减少粗滤网和细滤芯的更换，有效延长粗滤网以及细滤芯的更换周期；

3)根据负压指示表更换过滤棉，过滤棉更换方便，无需停空压机，降低了空压机维护及维修成本；

4)结构简单、紧凑，经济实用，能有效减少粗滤网及细滤芯的更换次数，保证离心空压机运行的稳定性，并降低能耗及维修成本，适用范围广，离心空压机系统均可以推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图说明：

1—离心空压机、2—进气管道、3—静压仓、4—通风管道、5—复合过滤单元、6—过滤棉、7—粗滤网、8—细滤芯、9—密封隔板、10—负压指示表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示，一种节能降耗离心空压机进气过滤装置，该装置通过进气管道2与离心空压机1的进气口连接，装置包括三组复合过滤单元5、通风管道4以及静压仓3，三组复合过滤单元5通过通风管道4与静压仓3连通，并且静压仓3顶部设有通风口，并通过通风口与进气管道2连通，该进气管道2上还设有负压指示表10。

其中，三组复合过滤单元5中，每组复合过滤单元5包括沿气流方向依次设置的过滤棉6、粗滤网7以及细滤芯8，并且细滤芯8设置在密封隔板9上，并通过密封隔板9固定安装在粗滤网7一侧。细滤芯8共设有多条，并等间距平行插设在密封隔板9上。过滤棉6为多层直立棉，该直立棉为经过剖层处理的直立棉，通过剖层处理能保证各层直立棉的厚度相一致。