[实用新型]二硫化碳生产用备炭炉

说明书

技术领域

本实用新型属于二硫化碳生产技术领域，具体地是一种二硫化碳的生产设备,特别是二硫化碳生产用备炭炉。

背景技术

目前生产二硫化碳的方法主要有木炭硫磺法、半焦式间歇生产法和天然气法。

木炭硫磺法因大量使用木材烧制木碳，破坏森林资源，已被国家明令淘汰。

天然气法因一次性投资大，生产成本高，受天然气气源等原因，目前仅有少数地区有条件使用。

半焦式生产法，黑炭或兰炭作为碳原料，该方法原材料资源丰富，设备较为简单，投入低，因此生产成本低，产品质量好，是一项技术上比较成熟，被国内较多厂家应用。

在半焦式二硫化碳生产中，必需要行进行一个备炭工序：即将黑炭或兰炭在备炭炉中预温至适合的温度后才能作为碳原料投入到反应炉中进行反应。除温度外，湿度也是备炭的一个很重要的指标，即在备炭过程中要充分烘干，以防止生成硫化氢气体。备炭质量对整个生产起着至关重要的作用。

目前备炭的备炭炉结构较为简单，包含一个有竖桶形内腔的燃烧炉，燃烧炉内腔上部设有一敞开式的加料口，下部设有出料口，出料口上有门，出料时可打开，平时关闭。

为保证备炭量适应生产的需要和效率，燃烧炉内腔一般较大，黑炭或兰炭在竖桶形的燃烧炉内腔中常常会出现通风不均现象，导致受热不均匀，通风良好处备炭已经过火，出现半焦易碎情况，并产生大量无效粉末，导致损耗增加，无效粉末进入反应炉还会阻碍反应的正常进行并增加渣量，降低生产效率；而通风不良处则温度较低，出现半焦不红现象，不能正常参加反应，严重的还会出现水分烘干不彻底，进入反应时则会有硫化氢气体的产生。

针对上述技术问题，一种炉腔内通风均匀，进而提高备炭质量的二硫化碳生产用备炭设备就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够使炉腔内通风均匀，进而使备炭燃烧均匀度提高，保证备炭质量均衡的二硫化碳生产用备炭炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括炉体（13）、炉膛（17）、进料口（16）、排烟口（15）、进风口（14）、出料口（11）和出料门（12），进料口（16）前端设有进料通道（22），其改进之处在于：在炉膛的中心位置设有进风机构，该进风机构包含一竖向的分配器（31）和进风管（33），分配器（31）为一竖向的管体，管体壁上设有均布的出风口（32）。

进一步地，上述的出风口（32）最好由分配器（31）管体内向管体外呈由上向下的倾斜状。

再进一步地，上述的进料口（16）前端的进料通道（22）中最好设有闸板（23），闸板（23）最好为蝶形的翻板闸，在该翻板闸所在的通道中的侧面设有凹入的闸板室（21），所述翻板闸的销轴位于翻板闸侧边并设置于闸板室（21）中，所述翻板闸处于开启状态时可完全收入到闸板室（21）中，进料口（16）前端的进料通道（22）口处还设有通过铰链连接的封闭盖（24）。

再进一步，上述进料口的通道最好由一个以上的节状构件组成，构件与构件之间通过法兰盘连接。

再进一步，上述的出料口（11）之后最好设有滚筒筛（4），该滚筒筛（4）为一倾斜的鼠笼状筒。

再进一步，上述滚筒筛（4）的出料口下方设有轨道（7）和料箱（5），料箱（5）设有与轨道（7）相应的行走轮。

再进一步，上述滚筒筛（4）的下方还可设有渣料箱（6），渣料箱（6）设有与轨道（7）相应的行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的炉膛内通风更加均匀，能使备炭燃烧均匀度大大提高，保证备炭质量的均衡。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中所示：11为出料口，12为出料门，13为炉体，14为进风口，15为排烟口，16为进料口，17为炉膛，21为闸板室，22为通道，23为闸板，24为封闭盖，31为管体，32为出风口，33为进风管，，4为滚筒筛，5为料箱，6为渣料箱，7为轨道。

具体实施方式