[实用新型]一种皮革弹性打孔针

说明书

技术领域

本实用新型属于制皮工具技术领域，涉及一种对皮革进行打孔的部件，特别是一种皮革弹性打孔针。

背景技术

机械式皮革打孔机的原理就是机械冲压，利用曲轴旋转半径来达到机械往复循环运动，形成冲压之功能在皮料、布料、纸张、泡棉、薄金属、PVC片、各类薄膜等产品上冲出各种所需孔状的机器。其中皮革打孔针为打孔作业中不可或缺的部件，皮革打孔针的质量与结构直接影响冲孔质量及针体自身的使用寿命。

目前，皮革冲孔一般有两种打孔冲针，一种是头部为锥形的金属棒，金属棒的中心有穿通全棒的长孔，锥形顶端的孔口为刀口，其不足之处是：冲子长孔的长度较长，加工较为费时、费力，而且大孔径长孔深度不易钻成相同，以致冲子各刀口不易在同一水平，导致有的皮革孔已冲打出，有的则未能冲打出，影响冲孔质量。另外一种是轴承钢平头冲孔冲针，部分解决了锥形打孔冲针的技术问题，但由于轴承钢平头冲针需要承受的很大压力，既增加了噪声又对模具的材料的强度提出了很高的要求，给模具的制造增加了难度，使成本增加，也浪费了资源。

现有皮革打孔针均为一体杆结构，在长期高强的冲压力作用下，在打孔过程中极易折断；另外针杆的作业磨损显著影响皮革打孔质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将针杆分为多节杆体，并分节杆体之间通过弹性连接，在冲压状态下具有弹性预压作业的皮革弹性打孔针。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革弹性打孔针,包括呈杆状的针体，其特征在于，所述针体具有外针杆与内针杆，所述外针杆底部的针端上开设安装孔，所述安装孔内设置压缩弹簧，所述内针杆穿入上述安装孔，所述内针杆的顶端抵靠上述压缩弹簧，所述内针杆底部的针端露出上述安装孔，所述内针杆的针端上具有若干呈均匀分布的针尖，所述针尖的内侧为倾斜的锥边，外侧为直边；所述外针杆的针端上具有若干呈均匀分布的针刀，所述针刀的内侧为直边，外侧为倾斜的锥边，若干个针刀呈环圈布置，所述针尖位于两相邻针刀之间。

本皮革弹性打孔针的冲孔过程为：当皮革打孔机下压打孔针时，首先由内针杆的针端接触皮革面料，针尖逐渐插入皮革面料中；随着整个针体逐渐下压，内针杆的针尖慢慢停止下插动作，由此内针杆对外针杆产生向上的顶力，进而使两者之间的压缩弹簧被压缩而产生弹性压力，该弹性压力对内针杆与外针杆均起到冲压缓冲作用；最终外针杆的针端下压接触皮革面料，每个针刀的刀刃切割两个针尖之间的皮革面料，由于若干针刀与针尖连续形成完整的刀口，故通过针尖的预先插穿为整体切割提供了预切准备，使得后续刀口切割更加省力，也便于面料冲孔的切口质量。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述针刀呈圆弧形，若干个针刀拼合形成圆形刀口。圆形刀口能够相应冲压出圆形的孔，可根据孔形状的需要相应调整针刀的形状。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述针刀呈直线形，若干个针刀拼合形成多边形刀口。多边形刀口能够相应冲压出多边形的孔，可根据孔形状的需要相应调整针刀的形状。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述内针杆顶部的外周壁上设置滑块，所述滑块接触安装孔内壁形成滑动连接，所述安装孔底部的内周壁上设置限位块，所述限位块接触内针杆外壁形成滑动连接。内针杆在外针杆内上下移动的过程中，内针杆上的限位块沿安装孔内壁滑移，由此减小两者的摩擦使位移顺畅，再者还能起到导向作用，使两者的中心轴一致。当内针杆下移至最低位置，滑块便抵靠在限位块上形成阻挡卡位，以防止内针杆完全脱离出外针杆。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述内针杆的针端开有平底内锥孔，所述针尖设置在平底内锥孔的外周圈上。针端上的平底内锥孔能够提高打孔效率，并延长针体的使用寿命。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述针尖内侧锥边的锥度为5°至8°。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述针刀外侧锥边的锥度为8°至12°。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述压缩弹簧的顶端连接安装孔的顶壁，所述压缩弹簧的底端连接内针杆的顶端。

在上述的皮革弹性打孔针中，所述针尖具有钢尖，所述针刀具有钢刃。

与现有技术相比，本皮革弹性打孔针通过分离整体针杆，并增设弹性缓冲结构，使得皮革冲孔分为预穿插和切割两个步骤，由此通过弹性的压力缓冲一来俭省冲孔所需压力，达到轻松打孔，还提高了皮革面料的孔口质量；二来实现对针体压力的分步操作，显著降低了每节针杆所承受的压力，使刀口磨损小，保持锋利状态的刀刃，还有效保护了整体针杆，避免折断延长了使用寿命。

附图说明

图1是本皮革弹性打孔针的内部结构示意图。