[实用新型]一种生物质热裂解气过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生物质能源利用系统的生物质热裂解气过滤装置，属于生物质处理技术领域。

背景技术

生物质是由阳光和水合成的产物，包括秸秆等农林废弃物。我国是个农业大国，粮食作物有18亿亩，秸秆加其它农林废弃物等生物质每年约计14亿吨，除做饲料、农肥外，还有少量做板材，剩余的80％左右农民自用烧掉和腐烂在地里。据统计，每吨秸秆在焚烧时将排放二氧化碳0.0011kg、二氧化硫0.067kg、一氧化碳0.0016kg、烟尘0.081kg，因此，当前较为普遍的秸秆焚烧将产生大量的污染，也常常会殃及交通的正常运行，我国每一年的秋冬季的40％以上的PM2.5的污染源来自农林业的生物质废弃物的直接燃烧。

生物质是一种可再生资源，其通过热裂解可以产生碳、燃气、焦油和生物质醋液，碳、燃气和焦油是可再生的清洁能源，生物质醋液可以直接作为无公害、无污染的生物肥料、生物农药和或者医药工业的原材料，因此，生物质资源的利用是近年来全世界都非常关注的领域。

目前，现有技术中已有一些生物质能源利用系统，例如中国专利CN202118925U公开了一种农林业的生物质热裂解用装置，但是这些生物质能源利用系统中均未设置专门用于热裂解气的过滤装置，最终热裂解出的燃气中含有较多的焦油、生物质醋液和水分等，即生物质能源利用系统的转化率不高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于生物质能源利用系统的生物质热裂解气过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种生物质热裂解气过滤装置，其特征在于，它包括一上端开口、下端封闭的罐体，在所述罐体的顶端通过法兰连接一半球形的封盖；在所述罐体上设置有一呈水平方向的进气管，所述进气管的轴线不过所述罐体的中心；在位于所述进气管上方的所述罐体的内壁紧固连接两呈上、下间隔布置的不锈钢滤网，在两所述不锈钢滤网之间填充有过滤材料；在所述封盖的顶部设置一排气管；在所述罐体的底部设置一排液管。

在所述封盖的内壁紧固连接一空气滤清器，所述排气管位于所述空气滤清器的上方。

所述罐体呈圆筒状，所述罐体的底部呈倒锥形，所述排液管位于所述倒锥形的最底端。

所述过滤采用大木糠颗粒。

在所述罐体的底部设置有三个支脚。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型设置一密封的罐体，罐体上设置有轴线不过罐体中心的进气管，进气管上方设置有两层不锈钢滤网，两层不锈钢滤网之间填充有过滤材料，因此，进入罐体内的燃气首先做有利于与液体成分分离的螺旋减速运动，然后进一步过滤掉焦油、生物质醋液和水分，以提升燃气的纯度。2、本实用新型的罐体采用圆筒状设计，并且封盖采用半球形结构，罐体与封盖之间采用法兰密封连接，因此，具有良好的密封特性和承压特性(罐体与反应釜连接，反应釜内气压为5-30Kpa)。3、本实用新型在封盖的内侧紧固连接一空气滤清器，可以进一步滤掉燃气中的杂质，提升燃气的纯度。4、本实用新型罐体的底部呈倒锥形设置，排液管连接倒锥形的最底端，因此有利于对滤出液体成分进行收集，以便对焦油、生物质醋液和水分进行后续分离处理工序。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括一呈圆筒状的罐体1，罐体1上端开口、下端封闭且底部呈倒锥形。在罐体1的顶端通过一法兰密封连接一半球形的封盖2。在罐体1上设置有一呈水平方向的进气管3，进气管3的轴线不过罐体1的中心，使得通过进气管3进入罐体1的燃气能够沿着罐体1内壁做螺旋减速运动。在位于进气管3上方的罐体1的内壁紧固连接两呈上、下间隔布置的不锈钢滤网4，在两不锈钢滤网4之间填充有过滤材料5，过滤材料5可以具体采用大木糠颗粒，其能够过滤掉燃气中的焦油、生物质醋液和水分。在封盖的顶部设置一排气管6，用于将过滤后的燃气排出罐体1。在位于罐体1倒锥形底部的最底端设置一排液管7，用于将滤出的焦油、生物质醋液和水分排出罐体1。

上述实施例中，可以在封盖2的内侧紧固连接一空气滤清器8，其可以进一步滤除燃气中的杂质，以提升燃气的纯度。

上述实施例中，可以在罐体1底部设置三个支脚9，以对罐体1进行支撑。